വലിയ സെക്ഷൻ കവചിത കേബിളുകളിൽ പോളിയെത്തിലീൻ ഷീറ്റ് ക്രാക്കിംഗിൻ്റെ വിശകലനം

പോളിയെത്തിലീൻ (PE) വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുവൈദ്യുതി കേബിളുകളുടെയും ടെലികമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിളുകളുടെയും ഇൻസുലേഷനും ഷീറ്റിംഗുംഅതിൻ്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, കാഠിന്യം, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ, രാസ സ്ഥിരത എന്നിവ കാരണം. എന്നിരുന്നാലും, PE യുടെ ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകൾ കാരണം, പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകളോടുള്ള അതിൻ്റെ പ്രതിരോധം താരതമ്യേന മോശമാണ്. വലിയ സെക്ഷൻ കവചിത കേബിളുകളുടെ പുറം കവചമായി PE ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഈ പ്രശ്നം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

1. PE ഷീത്ത് ക്രാക്കിംഗിൻ്റെ മെക്കാനിസം
PE ഷീത്ത് ക്രാക്കിംഗ് പ്രധാനമായും രണ്ട് സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്:

എ. പാരിസ്ഥിതിക സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്: കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഓപ്പറേഷനും ശേഷം സംയോജിത സമ്മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ പാരിസ്ഥിതിക മാധ്യമങ്ങളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പൊട്ടുന്ന പൊട്ടലിന് വിധേയമാകുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് പ്രാഥമികമായി ഉറയ്ക്കുള്ളിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും ധ്രുവീയ ദ്രാവകങ്ങളുമായി ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നതുമാണ്. മെറ്റീരിയൽ പരിഷ്‌ക്കരണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിപുലമായ ഗവേഷണം ഇത്തരത്തിലുള്ള വിള്ളലുകൾ ഗണ്യമായി പരിഹരിച്ചു.

ബി. മെക്കാനിക്കൽ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്: കേബിളിലെ ഘടനാപരമായ പോരായ്മകൾ അല്ലെങ്കിൽ അനുചിതമായ ഷീറ്റ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയകൾ മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഗണ്യമായ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷനിലേക്കും രൂപഭേദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വിള്ളലിലേക്കും നയിക്കുന്നു. വലിയ-വിഭാഗം സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കവചിത കേബിളുകളുടെ പുറം കവചങ്ങളിൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള വിള്ളലുകൾ കൂടുതൽ പ്രകടമാണ്.

2. PE ഷീത്ത് ക്രാക്കിംഗിൻ്റെ കാരണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്തൽ നടപടികളും
2.1 കേബിളിൻ്റെ സ്വാധീനംസ്റ്റീൽ ടേപ്പ്ഘടന
വലിയ പുറം വ്യാസമുള്ള കേബിളുകളിൽ, കവചിത പാളി സാധാരണയായി ഇരട്ട-പാളി സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് റാപ്പുകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചതാണ്. കേബിളിൻ്റെ പുറം വ്യാസം അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കനം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു (0.2mm, 0.5mm, 0.8mm). കട്ടിയുള്ള കവചിത സ്റ്റീൽ ടേപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യവും മോശം പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും ഉണ്ട്, ഇത് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾക്കിടയിൽ വലിയ അകലം നൽകുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ സമയത്ത്, ഇത് കവചിത പാളിയുടെ ഉപരിതലത്തിൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾക്കിടയിലുള്ള കവചത്തിൻ്റെ കനത്തിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. പുറം സ്റ്റീൽ ടേപ്പിൻ്റെ അരികിലുള്ള കനം കുറഞ്ഞ കവച പ്രദേശങ്ങൾ ഏറ്റവും വലിയ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ അനുഭവിക്കുകയും ഭാവിയിൽ വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്ന പ്രാഥമിക മേഖലകളുമാണ്.

പുറം കവചത്തിൽ കവചിത സ്റ്റീൽ ടേപ്പിൻ്റെ ആഘാതം ലഘൂകരിക്കുന്നതിന്, സ്റ്റീൽ ടേപ്പിനും PE ഷീറ്റിനുമിടയിൽ ഒരു നിശ്ചിത കട്ടിയുള്ള ഒരു ബഫറിംഗ് പാളി പൊതിയുകയോ പുറത്തെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഈ ബഫറിംഗ് പാളി ചുളിവുകളോ പ്രോട്രഷനുകളോ ഇല്ലാതെ ഒരേപോലെ സാന്ദ്രമായിരിക്കണം. ഒരു ബഫറിംഗ് ലെയർ ചേർക്കുന്നത് സ്റ്റീൽ ടേപ്പിൻ്റെ രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിലുള്ള സുഗമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, യൂണിഫോം PE ഷീറ്റ് കനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, കൂടാതെ PE ഷീറ്റിൻ്റെ സങ്കോചവുമായി ചേർന്ന് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു.

ONEWORLD ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കനം നൽകുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് കവചിത വസ്തുക്കൾവൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ.

2.2 കേബിൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ആഘാതം

വലിയ പുറം വ്യാസമുള്ള കവചിത കേബിൾ കവചങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിലെ പ്രാഥമിക പ്രശ്നങ്ങൾ, അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ, തെറ്റായ പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ, അമിതമായ സ്ട്രെച്ചിംഗ് അനുപാതം എന്നിവയാണ്, ഇത് ഉറയ്ക്കുള്ളിൽ അമിതമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു. വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കേബിളുകൾ, അവയുടെ കട്ടിയുള്ളതും വീതിയുള്ളതുമായ കവചങ്ങൾ കാരണം, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലെ ജലപാതകളുടെ നീളത്തിലും അളവിലും പലപ്പോഴും പരിമിതികൾ നേരിടുന്നു. മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിലേക്ക് പുറത്തേക്ക് പോകുമ്പോൾ 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ നിന്ന് തണുപ്പിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ കവച പാളിക്ക് സമീപം മൃദുവായ ഉറയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, കേബിൾ ചുരുട്ടുമ്പോൾ ഷീറ്റിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പോറലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഒടുവിൽ ബാഹ്യശക്തികൾ കാരണം കേബിൾ ഇടുന്ന സമയത്ത് വിള്ളലുകളും പൊട്ടലും ഉണ്ടാകാം. മാത്രമല്ല, അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിക്കൽ, ചുരുളലിനുശേഷം ആന്തരിക ചുരുങ്ങൽ ശക്തികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ഗണ്യമായ ബാഹ്യശക്തികളിൽ കവചം പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. മതിയായ തണുപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കാൻ, ജലാശയങ്ങളുടെ നീളമോ അളവോ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ ഷീത്ത് പ്ലാസ്‌റ്റിസൈസേഷൻ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വേഗത കുറയ്ക്കുകയും കോയിലിംഗ് സമയത്ത് തണുപ്പിക്കുന്നതിന് മതിയായ സമയം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, പോളിയെത്തിലീൻ ഒരു ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിമർ ആയി കണക്കാക്കുന്നത്, 70-75°C മുതൽ 50-55°C വരെയും, ഒടുവിൽ ഊഷ്മാവ് വരെയും, ഒരു സെഗ്മെൻ്റഡ് താപനില റിഡക്ഷൻ കൂളിംഗ് രീതി, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിലെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ലഘൂകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

2.3 കേബിൾ കോയിലിംഗിൽ കോയിലിംഗ് റേഡിയസിൻ്റെ സ്വാധീനം

കേബിൾ കോയിലിംഗ് സമയത്ത്, ഉചിതമായ ഡെലിവറി റീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് നിർമ്മാതാക്കൾ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ പുറം വ്യാസമുള്ള കേബിളുകൾക്കായി ദൈർഘ്യമേറിയ ഡെലിവറി ദൈർഘ്യം ഉൾക്കൊള്ളുന്നത് അനുയോജ്യമായ റീലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വെല്ലുവിളികൾ ഉയർത്തുന്നു. നിർദ്ദിഷ്‌ട ഡെലിവറി ദൈർഘ്യം പാലിക്കുന്നതിന്, ചില നിർമ്മാതാക്കൾ റീൽ ബാരൽ വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് കേബിളിന് വേണ്ടത്ര വളയുന്ന റേഡികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അമിതമായി വളയുന്നത് കവച പാളികളിൽ സ്ഥാനചലനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് ഉറയിൽ കാര്യമായ കത്രിക ശക്തികൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. കഠിനമായ കേസുകളിൽ, കവചിത സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ബർറുകൾ കുഷ്യനിംഗ് ലെയറിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ഷീത്തിൽ നേരിട്ട് ഉൾച്ചേർക്കുകയും സ്റ്റീൽ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ അരികിൽ വിള്ളലുകളോ വിള്ളലുകളോ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. കേബിൾ ഇടുന്ന സമയത്ത്, ലാറ്ററൽ ബെൻഡിംഗും വലിക്കുന്ന ബലങ്ങളും ഈ വിള്ളലുകളിൽ ഉറ പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കേബിളുകൾക്ക് റീലിൻ്റെ ആന്തരിക പാളികളോട് അടുത്ത്, അവ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്.

2.4 ഓൺ-സൈറ്റ് കൺസ്ട്രക്ഷൻ ആൻഡ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പരിസ്ഥിതിയുടെ ആഘാതം

കേബിൾ നിർമ്മാണം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നതിനായി, കേബിൾ മുട്ടയിടുന്ന വേഗത കുറയ്ക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു, അമിതമായ പാർശ്വസ്ഥമായ മർദ്ദം, വളയുക, വലിക്കുന്ന ശക്തികൾ, ഉപരിതല കൂട്ടിയിടികൾ എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, പരിഷ്കൃത നിർമ്മാണ അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുക. വെയിലത്ത്, കേബിൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, കവചത്തിൽ നിന്ന് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കുന്നതിന് 50-60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ കേബിൾ വിശ്രമിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. കേബിളുകൾ നേരിട്ട് സൂര്യപ്രകാശത്തിലേക്ക് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കേബിളിൻ്റെ വിവിധ വശങ്ങളിലെ വ്യത്യസ്ത താപനിലകൾ സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, കേബിൾ ഇടുമ്പോൾ ഷീറ്റ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.