1. അവലോകനം
വിവര, ആശയവിനിമയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, ആധുനിക വിവര പ്രക്ഷേപണത്തിന്റെ പ്രധാന വാഹകൻ എന്ന നിലയിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾക്ക് പ്രകടനത്തിനും ഗുണനിലവാരത്തിനും കൂടുതൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്.പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ് (PBT)മികച്ച സമഗ്ര പ്രകടനമുള്ള ഒരു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് എന്ന നിലയിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. എസ്റ്ററിഫിക്കേഷനുശേഷം ഡൈമെഥൈൽ ടെറഫ്താലേറ്റ് (DMT) അല്ലെങ്കിൽ ടെറഫ്താലിക് ആസിഡ് (TPA), ബ്യൂട്ടാനീഡിയോൾ എന്നിവയുടെ കണ്ടൻസേഷൻ പോളിമറൈസേഷൻ വഴിയാണ് PBT രൂപപ്പെടുന്നത്. അഞ്ച് പൊതു-ഉദ്ദേശ്യ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണിത്, ഇത് തുടക്കത്തിൽ GE വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, 1970 കളിൽ വ്യാവസായികവൽക്കരിച്ചു. താരതമ്യേന വൈകിയാണ് ഇത് ആരംഭിച്ചതെങ്കിലും, ഇത് വളരെ വേഗത്തിൽ വികസിച്ചു. മികച്ച സമഗ്ര പ്രകടനം, ശക്തമായ പ്രോസസ്സബിലിറ്റി, ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനം എന്നിവ കാരണം, ഇത് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ആശയവിനിമയങ്ങൾ, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ച് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, ഇത് പ്രധാനമായും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ ലൂസ് ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കേബിൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത തരമാണിത്.
മികച്ച താപ പ്രതിരോധവും പ്രോസസ്സിംഗ് സ്ഥിരതയുമുള്ള പാൽ പോലെയുള്ള വെളുത്ത അർദ്ധസുതാര്യമായ അർദ്ധ-ക്രിസ്റ്റലിൻ പോളിസ്റ്റർ ആണ് PBT. ഇതിന്റെ തന്മാത്രാ ഘടന [(CH₂)₄OOCC₆H₄COO]n ആണ്. PET യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ചെയിൻ സെഗ്മെന്റുകളിൽ ഇതിന് രണ്ട് മെത്തിലീൻ ഗ്രൂപ്പുകൾ കൂടിയുണ്ട്, ഇത് അതിന്റെ പ്രധാന തന്മാത്രാ ശൃംഖലയ്ക്ക് ഒരു ഹെലിക്കൽ ഘടനയും മികച്ച വഴക്കവും നൽകുന്നു. PBT ശക്തമായ ആസിഡുകളെയും ശക്തമായ ക്ഷാരങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല, പക്ഷേ മിക്ക ജൈവ ലായകങ്ങളെയും പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വിഘടിപ്പിക്കും. മികച്ച ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ, രാസ സ്ഥിരത, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം എന്നിവയ്ക്ക് നന്ദി, PBT ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ വ്യവസായത്തിൽ ഒരു അനുയോജ്യമായ ഘടനാപരമായ വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആശയവിനിമയ കേബിളുകൾക്കും ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾക്കുമായി വിവിധ PBT ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. PBT മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ
PBT സാധാരണയായി പരിഷ്കരിച്ച മിശ്രിതങ്ങളുടെ രൂപത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ജ്വാല പ്രതിരോധകങ്ങൾ, ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഏജന്റുകൾ, മറ്റ് പരിഷ്കരണ രീതികൾ എന്നിവ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, അതിന്റെ താപ പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. PBT-ക്ക് ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി, നല്ല കാഠിന്യം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദ നാശത്തിൽ നിന്ന് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിനുള്ളിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ നാരുകളെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും. ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾക്കുള്ള സാധാരണ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒന്നായ PBT റെസിൻ, ഘടനാപരമായ ശക്തി നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല വഴക്കവും സ്ഥിരതയും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
അതേസമയം, ഇതിന് ശക്തമായ രാസ സ്ഥിരതയുണ്ട്, വിവിധ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ഈർപ്പം, ഉപ്പ് സ്പ്രേ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. PBT മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച താപ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ പോലും സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, ഇത് വ്യത്യസ്ത താപനില മേഖലകളിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഇതിന് മികച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, കൂടാതെ എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ രൂപപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുടെയും ഘടനകളുടെയും ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ അസംബ്ലികൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ കേബിൾ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കാണിത്.
3. ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളിൽ പിബിടിയുടെ പ്രയോഗം
ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, PBT പ്രധാനമായും അയഞ്ഞ ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറുകൾ. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറുകളെ ഫലപ്രദമായി പിന്തുണയ്ക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, വളയുക, വലിച്ചുനീട്ടുക തുടങ്ങിയ ഭൗതിക ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുന്നു. കൂടാതെ, PBT മെറ്റീരിയലിന് മികച്ച താപ പ്രതിരോധവും പ്രായമാകൽ വിരുദ്ധ പ്രകടനവുമുണ്ട്, ഇത് ദീർഘകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. നിലവിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മുഖ്യധാരാ PBT മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ പുറം കവചമായും PBT പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിലെ മാറ്റങ്ങളെ നേരിടാൻ കവചത്തിന് ഒരു നിശ്ചിത മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി ഉണ്ടായിരിക്കുക മാത്രമല്ല, നനഞ്ഞതോ സമുദ്ര പരിതസ്ഥിതികളിലോ ഔട്ട്ഡോർ മുട്ടയിടുന്ന സമയത്ത് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിന്റെ സേവനജീവിതം ഉറപ്പാക്കാൻ മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം, UV വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം എന്നിവയും ആവശ്യമാണ്. PBT യുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനത്തിനും പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലിനും ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ കവചത്തിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ PBT റെസിൻ നല്ല ആപ്ലിക്കേഷൻ അനുയോജ്യത കാണിക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ ജോയിന്റ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ജോയിന്റ് ബോക്സുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും PBT ഉപയോഗിക്കാം. സീലിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കുള്ള കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഈ ഘടകങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. മികച്ച ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയുമുള്ള PBT മെറ്റീരിയൽ വളരെ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംവിധാനത്തിൽ ഒരു പ്രധാന ഘടനാപരമായ പിന്തുണാ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
4. പ്രോസസ്സിംഗ് മുൻകരുതലുകൾ
ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ്, ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും PBT 110℃ മുതൽ 120℃ വരെ താപനിലയിൽ ഏകദേശം 3 മണിക്കൂർ ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്. മോൾഡിംഗ് താപനില 250℃ നും 270℃ നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, കൂടാതെ പൂപ്പൽ താപനില 50℃ മുതൽ 75℃ വരെ നിലനിർത്താൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. PBT യുടെ ഗ്ലാസ് സംക്രമണ താപനില 22℃ മാത്രമായതിനാലും കൂളിംഗ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നിരക്ക് വേഗത്തിലായതിനാലും, അതിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ സമയം താരതമ്യേന കുറവായതിനാലും. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നോസൽ താപനില വളരെ കുറവാകുന്നത് തടയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് ഫ്ലോ ചാനൽ തടസ്സപ്പെടാൻ കാരണമായേക്കാം. ബാരൽ താപനില 275℃ കവിയുകയോ ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ നേരം നിലനിൽക്കുകയോ ചെയ്താൽ, അത് താപ ശോഷണത്തിനും പൊട്ടലിനും കാരണമായേക്കാം.
ഇഞ്ചക്ഷനായി വലിയ ഗേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കരുത്. മോൾഡ് നല്ല എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഇഫക്റ്റ് നിലനിർത്തണം. പ്രകടനത്തിലെ അപചയം ഒഴിവാക്കാൻ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റീഇൻഫോഴ്സ്മെന്റ് അടങ്ങിയ PBT സ്പ്രൂ മെറ്റീരിയലുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല. മെഷീൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുമ്പോൾ, ശേഷിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ കാർബണൈസേഷൻ തടയുന്നതിന് ബാരൽ PE അല്ലെങ്കിൽ PP മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം. വലിയ തോതിലുള്ള കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപാദനത്തിൽ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് പ്രായോഗിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ പ്രാധാന്യമുണ്ട്.
5. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളിൽ PBT പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. ഇതിന്റെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, PBT മെറ്റീരിയലുകളുടെ മികച്ച പ്രോസസ്സബിലിറ്റി ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉൽപാദന ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്തു. ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിന്റെ മികച്ച ആന്റി-ഏജിംഗ്, കെമിക്കൽ കോറഷൻ പ്രതിരോധം കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ വളരെക്കാലം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും പരിപാലന ചക്രവും ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒരു പ്രധാന വിഭാഗമെന്ന നിലയിൽ, ഒന്നിലധികം ഘടനാപരമായ ലിങ്കുകളിൽ PBT റെസിൻ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ കേബിൾ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കൾ മുൻഗണന നൽകുന്ന തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
6. നിഗമനങ്ങളും സാധ്യതകളും
മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപ സ്ഥിരത, നാശന പ്രതിരോധം, പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവയിലെ മികച്ച പ്രകടനം കാരണം ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണ മേഖലയിൽ PBT ഒരു ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത പ്രധാന വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വ്യവസായം നവീകരിക്കുന്നത് തുടരുമ്പോൾ, മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനത്തിനായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ മുന്നോട്ട് വയ്ക്കപ്പെടും. PBT വ്യവസായം അതിന്റെ സമഗ്ര പ്രകടനവും ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ട് സാങ്കേതിക നവീകരണവും ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വികസനവും തുടർച്ചയായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കണം. പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുമ്പോൾ, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകളും കുറയ്ക്കുന്നത് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളിലും വിശാലമായ ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകളിലും PBT കൂടുതൽ പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കാൻ സഹായിക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-30-2025