കേബിൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ വെളിപ്പെടുത്തുന്നു: കേബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്

വയർ, കേബിൾ വ്യവസായം ഒരു "ഹെവി മെറ്റീരിയൽ ആൻഡ് ലൈറ്റ് ഇൻഡസ്ട്രി" ആണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന വിലയുടെ ഏകദേശം 65% മുതൽ 85% വരെ മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് വരും. അതിനാൽ, ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ന്യായമായ പ്രകടനവും വില അനുപാതവുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്ന ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സംരംഭങ്ങളുടെ മത്സരശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പ്രധാന മാർഗമാണ്.

കേബിളിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടായാൽ, കേബിളിന് തീർച്ചയായും ഒരു പ്രശ്നം ഉണ്ടാകും, ഉദാഹരണത്തിന് ചെമ്പ് വിലയിലെ ചെമ്പ് ഉള്ളടക്കം, അത് വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് പ്രക്രിയ ക്രമീകരിക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും നഷ്ടം വരുത്തുകയും ചെയ്യും. അതിനാൽ ഇന്ന്, വയർ, കേബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആ "കറുത്ത വസ്തുക്കൾ" നമുക്ക് നോക്കാം:

1. ചെമ്പ് വടി: പുനരുപയോഗിച്ച ചെമ്പ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, ഉപരിതല ഓക്സിഡേഷൻ നിറവ്യത്യാസം, പിരിമുറുക്കം പോരാ, വൃത്താകൃതിയിലല്ല, മുതലായവ.
2. പിവിസി പ്ലാസ്റ്റിക്: മാലിന്യങ്ങൾ, താപ ഭാരം കുറയ്ക്കൽ യോഗ്യതയില്ലാത്തത്, എക്സ്ട്രൂഷൻ പാളിയിൽ സുഷിരങ്ങളുണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, നിറം ശരിയല്ല.
3. XLPE ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ: ആന്റി-ബേണിംഗ് സമയം കുറവാണ്, എളുപ്പമുള്ള ആദ്യകാല ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് തുടങ്ങിയവ.
4. സിലാൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനില നന്നായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല, താപ വിപുലീകരണം മോശമാണ്, ഉപരിതല പരുക്കൻത മുതലായവ.
5. കോപ്പർ ടേപ്പ്: അസമമായ കനം, ഓക്‌സിഡേഷൻ നിറവ്യത്യാസം, അപര്യാപ്തമായ പിരിമുറുക്കം, അടരൽ, മൃദുവാക്കൽ, ഹാർഡ്, ഷോർട്ട് ഹെഡ്, മോശം കണക്ഷൻ, പെയിന്റ് ഫിലിം അല്ലെങ്കിൽ സിങ്ക് പാളി ഓഫ്, മുതലായവ.
6. സ്റ്റീൽ വയർ: പുറം വ്യാസം വളരെ വലുതാണ്, സിങ്ക് പാളി അടഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ആവശ്യത്തിന് ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്തിട്ടില്ല, ചെറിയ തല, ആവശ്യത്തിന് ടെൻഷൻ ഇല്ല, മുതലായവ.
7. പിപി ഫില്ലിംഗ് കയർ: മോശം മെറ്റീരിയൽ, അസമമായ വ്യാസം, മോശം കണക്ഷൻ തുടങ്ങിയവ.
8. PE ഫില്ലിംഗ് സ്ട്രിപ്പ്: കടുപ്പമുള്ളത്, തകർക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വക്രത തുല്യമല്ല.
9. നോൺ-നെയ്ത തുണി ടേപ്പ്: സാധനങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ കനം പതിപ്പല്ല, പിരിമുറുക്കം പര്യാപ്തമല്ല, വീതി അസമമാണ്.
10. പിവിസി ടേപ്പ്: കട്ടിയുള്ളത്, അപര്യാപ്തമായ ടെൻഷൻ, ചെറിയ തല, അസമമായ കനം മുതലായവ.
11. റിഫ്രാക്ടറി മൈക്ക ടേപ്പ്: സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷൻ, ടെൻഷൻ പോരാ, സ്റ്റിക്കി, ചുളിവുകളുള്ള ബെൽറ്റ് ഡിസ്ക് മുതലായവ.
12. ക്ഷാരരഹിതമായ പാറ കമ്പിളി കയർ: അസമമായ കനം, അപര്യാപ്തമായ പിരിമുറുക്കം, കൂടുതൽ സന്ധികൾ, എളുപ്പത്തിൽ വീഴുന്ന പൊടി തുടങ്ങിയവ.
13. ഗ്ലാസ് ഫൈബർ നൂൽ: കട്ടിയുള്ളത്, വരയ്ക്കൽ, നെയ്ത്ത് സാന്ദ്രത ചെറുതാണ്, മിശ്രിത ജൈവ നാരുകൾ, കീറാൻ എളുപ്പമാണ് തുടങ്ങിയവ.
14.കുറഞ്ഞ പുകയുള്ള ഹാലോജൻ രഹിത ജ്വാല പ്രതിരോധക ടേപ്പ്: എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടാൻ, ടേപ്പ് ചുളിവുകൾ, ഡ്രോയിംഗ്, മോശം ജ്വാല പ്രതിരോധകം, പുക തുടങ്ങിയവ.
15. ഹീറ്റ് ഷ്രിങ്കബിൾ ക്യാപ്: സ്പെസിഫിക്കേഷനും വലുപ്പവും അനുവദനീയമല്ല, മോശം മെറ്റീരിയൽ മെമ്മറി, നീണ്ട ബേൺ ചുരുങ്ങൽ, മോശം ശക്തി മുതലായവ.

അതിനാൽ, വയർ, കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്കേബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ. ആദ്യം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു സമഗ്ര സാമ്പിൾ പ്രകടന പരിശോധന നടത്തണം. രണ്ടാമതായി, ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഉൽപ്പന്ന പാരാമീറ്ററിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. കൂടാതെ, വയർ, കേബിൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വിതരണക്കാരുടെ യോഗ്യതകളും വിശ്വാസ്യതയും അവലോകനം ചെയ്യുക, വാങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം വിശ്വസനീയവും പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും സാങ്കേതിക നിലവാരവും വിലയിരുത്തുക എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ സമഗ്രമായ അന്വേഷണം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കർശനമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ മാത്രമേ വയർ, കേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.