ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ശരിയായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ വ്യത്യസ്തമായി പെരുമാറുന്നു - സാധാരണ വസ്തുക്കൾ താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ പൊട്ടുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യാം, അതേസമയം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവ മൃദുവാകുകയോ രൂപഭേദം വരുത്തുകയോ ചെയ്യാം.

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി വസ്തുക്കൾ താഴെ കൊടുക്കുന്നു, ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഗുണങ്ങളും അനുയോജ്യമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമുണ്ട്.

1. പിബിടി (പോളിബ്യൂട്ടിലീൻ ടെറെഫ്താലേറ്റ്)

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ ലൂസ് ട്യൂബുകൾക്ക് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് PBT.

വഴക്കമുള്ള ചെയിൻ സെഗ്‌മെന്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ള പരിഷ്‌ക്കരണങ്ങളിലൂടെ - അതിന്റെ താഴ്ന്ന താപനിലയിലെ പൊട്ടൽ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഇത് -40 °C ആവശ്യകത എളുപ്പത്തിൽ നിറവേറ്റുന്നു.
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ മികച്ച കാഠിന്യവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ഇത് നിലനിർത്തുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ: സമതുലിതമായ പ്രകടനം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, വിശാലമായ പ്രയോഗക്ഷമത.

2. പിപി (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ)

പിപി മികച്ച താഴ്ന്ന താപനില കാഠിന്യം നൽകുന്നു, അത്യധികം തണുത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ പോലും വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു.
ഇത് PBT യേക്കാൾ മികച്ച ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അതിന്റെ മോഡുലസ് അല്പം കുറവാണ്, കാഠിന്യം ദുർബലവുമാണ്.

പിബിടിയും പിപിയും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കേബിളിന്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയെയും പ്രകടന ആവശ്യങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. LSZH (ലോ സ്മോക്ക് സീറോ ഹാലോജൻ കോമ്പൗണ്ട്)

ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഒന്നാണ് LSZH.
നൂതന പോളിമർ ഫോർമുലേഷനുകളും സിനർജിസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള LSZH സംയുക്തങ്ങൾക്ക് -40 °C താഴ്ന്ന-താപനില ആഘാത പരിശോധനയെ നേരിടാനും 85 °C-ൽ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

അവയ്ക്ക് മികച്ച ജ്വാല പ്രതിരോധശേഷി (ജ്വലന സമയത്ത് കുറഞ്ഞ പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ഹാലൊജൻ വാതകങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു), അതുപോലെ സമ്മർദ്ദ വിള്ളലിനും രാസ നാശത്തിനും എതിരായ ശക്തമായ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ കേബിളുകൾക്ക് ഇത് ഒരു ഇഷ്ടപ്പെട്ട തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.

4. ടിപിയു (തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് പോളിയുറീൻ)

"തണുപ്പിന്റെയും തേയ്മാന പ്രതിരോധത്തിന്റെയും രാജാവ്" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ടിപിയു ഷീറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വളരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ പോലും വഴക്കമുള്ളതായി തുടരുന്നു, അതേസമയം മികച്ച അബ്രസിഷൻ, എണ്ണ, കീറൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു.

ഇടയ്ക്കിടെ ചലനം ആവശ്യമുള്ളതോ കഠിനമായ തണുപ്പിനെ നേരിടേണ്ടതോ ആയ ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളുകൾ, മൈനിംഗ് കേബിളുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് കേബിളുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.

എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധത്തിനും ശ്രദ്ധ നൽകണം, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഗ്രേഡുകൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

5. പിവിസി (പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ്)

ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ ഷീറ്റുകൾക്ക് പിവിസി ഒരു സാമ്പത്തിക ഓപ്ഷനാണ്.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് പിവിസി -10 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനു താഴെ കഠിനമാവുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് വളരെ താഴ്ന്ന താപനിലയുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ലാതാക്കുന്നു.
തണുപ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ താഴ്ന്ന താപനിലയിലുള്ളതോ ആയ പിവിസി ഫോർമുലേഷനുകൾ വലിയ അളവിൽ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ ചേർത്ത് വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എന്നാൽ ഇത് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും വാർദ്ധക്യത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധവും കുറയ്ക്കും.

ചെലവ് കാര്യക്ഷമത ഒരു മുൻഗണനയായിരിക്കുകയും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ലാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ പിവിസി പരിഗണിക്കാവുന്നതാണ്.

സംഗ്രഹം

ഈ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ ഓരോന്നും ആപ്ലിക്കേഷനെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്തമായ ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

കേബിളുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോഴോ നിർമ്മിക്കുമ്പോഴോ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.