1 ആമുഖം
കഴിഞ്ഞ ദശകത്തിൽ ആശയവിനിമയ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകളുടെ പ്രയോഗ മേഖല വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകൾക്കുള്ള പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള ആവശ്യകതകളും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പ് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലാണ്, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിൽ സീലിംഗ്, വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, ഈർപ്പം, ബഫർ സംരക്ഷണം എന്നിവയുടെ പങ്ക് വ്യാപകമായി അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിന്റെ വികസനത്തോടെ അതിന്റെ ഇനങ്ങളും പ്രകടനവും തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും പരിപൂർണ്ണമാക്കുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, "ഡ്രൈ കോർ" ഘടന ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിൽ അവതരിപ്പിച്ചു. കേബിൾ കോറിലേക്ക് വെള്ളം രേഖാംശമായി തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയാൻ ഈ തരത്തിലുള്ള കേബിൾ വാട്ടർ ബാരിയർ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ടേപ്പ്, നൂൽ അല്ലെങ്കിൽ കോട്ടിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ്. ഡ്രൈ കോർ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന സ്വീകാര്യതയോടെ, ഡ്രൈ കോർ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ വസ്തുക്കൾ പരമ്പരാഗത പെട്രോളിയം ജെല്ലി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള കേബിൾ ഫില്ലിംഗ് സംയുക്തങ്ങളെ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. ഡ്രൈ കോർ മെറ്റീരിയൽ ഒരു പോളിമർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അത് വെള്ളം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്ത് ഒരു ഹൈഡ്രോജൽ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വീർക്കുകയും കേബിളിന്റെ ജല നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ചാനലുകൾ നിറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ഉണങ്ങിയ കോർ മെറ്റീരിയലിൽ സ്റ്റിക്കി ഗ്രീസ് അടങ്ങിയിട്ടില്ലാത്തതിനാൽ, സ്പ്ലിക്കിംഗിനായി കേബിൾ തയ്യാറാക്കാൻ വൈപ്പുകളോ ലായകങ്ങളോ ക്ലീനറുകളോ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ കേബിൾ സ്പ്ലിക്കിംഗ് സമയം വളരെയധികം കുറയുന്നു. കേബിളിന്റെ ഭാരം കുറവും പുറം ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന നൂലിനും ഉറയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള നല്ല അഡീഷനും കുറയുന്നില്ല, ഇത് ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.
2 കേബിളിലും ജല പ്രതിരോധ സംവിധാനത്തിലും ജലത്തിന്റെ സ്വാധീനം
വിവിധതരം ജല-തടയൽ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതിന്റെ പ്രധാന കാരണം, കേബിളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്ന വെള്ളം ഹൈഡ്രജനും O2H- അയോണുകളുമായി വിഘടിപ്പിക്കുകയും ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ നഷ്ടം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഫൈബറിന്റെ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും കേബിളിന്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും എന്നതാണ്. ഏറ്റവും സാധാരണമായ ജല-തടയൽ നടപടികൾ പെട്രോളിയം പേസ്റ്റ് നിറയ്ക്കുകയും വെള്ളം-തടയൽ ടേപ്പ് ചേർക്കുകയുമാണ്, ഇവ കേബിൾ കോറിനും ഷീറ്റിനും ഇടയിലുള്ള വിടവിൽ നിറയ്ക്കുകയും വെള്ളവും ഈർപ്പവും ലംബമായി പടരുന്നത് തടയുകയും അങ്ങനെ വെള്ളം തടയുന്നതിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളുകളിൽ (പ്രാഥമികമായി കേബിളുകളിൽ) ഇൻസുലേറ്ററുകളായി സിന്തറ്റിക് റെസിനുകൾ വലിയ അളവിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഈ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾക്കും വെള്ളം കയറുന്നതിൽ നിന്ന് പ്രതിരോധശേഷിയില്ല. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ "ജലവൃക്ഷങ്ങൾ" രൂപപ്പെടുന്നതാണ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന കാരണം. ജലവൃക്ഷങ്ങൾ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലിനെ ബാധിക്കുന്ന സംവിധാനം സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ വിശദീകരിക്കുന്നു: ശക്തമായ വൈദ്യുത മണ്ഡലം കാരണം (മറ്റൊരു സിദ്ധാന്തം, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഇലക്ട്രോണുകളുടെ വളരെ ദുർബലമായ ഡിസ്ചാർജ് വഴി റെസിനിന്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ മാറുന്നു എന്നതാണ്), ജല തന്മാത്രകൾ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിന്റെ ആവരണ വസ്തുക്കളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത എണ്ണം സൂക്ഷ്മ-സുഷിരങ്ങളിലൂടെ തുളച്ചുകയറും. ജല തന്മാത്രകൾ കേബിൾ ആവരണ വസ്തുക്കളിലെ വ്യത്യസ്ത എണ്ണം സൂക്ഷ്മ-സുഷിരങ്ങളിലൂടെ തുളച്ചുകയറുകയും "ജലവൃക്ഷങ്ങൾ" രൂപപ്പെടുകയും ക്രമേണ വലിയ അളവിൽ വെള്ളം ശേഖരിക്കുകയും കേബിളിന്റെ രേഖാംശ ദിശയിൽ വ്യാപിക്കുകയും കേബിളിന്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. 1980-കളുടെ മധ്യത്തിൽ, വർഷങ്ങളോളം നീണ്ടുനിന്ന അന്താരാഷ്ട്ര ഗവേഷണങ്ങൾക്കും പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ശേഷം, ജലവൃക്ഷങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗം കണ്ടെത്താൻ, അതായത്, കേബിൾ എക്സ്ട്രൂഷൻ ജല ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനും വികസിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഒരു പാളിയിൽ പൊതിഞ്ഞ്, ജലവൃക്ഷങ്ങളുടെ വളർച്ചയെ തടയുന്നതിനും മന്ദഗതിയിലാക്കുന്നതിനും, രേഖാംശ വ്യാപനത്തിനുള്ളിലെ കേബിളിലെ വെള്ളം തടയുന്നതിനും മുമ്പ്; അതേ സമയം, ബാഹ്യമായ കേടുപാടുകൾ കാരണം, ജലത്തിന്റെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം കാരണം, കേബിളിന്റെ രേഖാംശ വ്യാപനത്തിനല്ല, ജല തടസ്സത്തിന് വേഗത്തിൽ വെള്ളം തടയാൻ കഴിയും.
3 കേബിൾ വാട്ടർ ബാരിയറിന്റെ അവലോകനം
3. 1 ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ ജല തടസ്സങ്ങളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ വാട്ടർ ബാരിയറുകളെ തരംതിരിക്കുന്നതിന് നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, അവയെ അവയുടെ ഘടന, ഗുണനിലവാരം, കനം എന്നിവ അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കാം. പൊതുവേ, അവയെ അവയുടെ ഘടന അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കാം: ഇരട്ട-വശങ്ങളുള്ള ലാമിനേറ്റഡ് വാട്ടർസ്റ്റോപ്പ്, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള കോട്ടഡ് വാട്ടർസ്റ്റോപ്പ്, സംയുക്ത ഫിലിം വാട്ടർസ്റ്റോപ്പ്. ജല തടസ്സത്തിന്റെ ജല തടസ്സ പ്രവർത്തനം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ജല ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വസ്തുവാണ് (ജല തടസ്സം എന്ന് വിളിക്കുന്നു), ജല തടസ്സം വെള്ളവുമായി ഏറ്റുമുട്ടിയ ശേഷം വേഗത്തിൽ വീർക്കുകയും വലിയ അളവിൽ ജെൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും (ജല തടസ്സത്തിന് തന്നേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് കൂടുതൽ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും), അങ്ങനെ ജലവൃക്ഷത്തിന്റെ വളർച്ച തടയുകയും ജലത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റവും വ്യാപനവും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രകൃതിദത്തവും രാസപരമായി പരിഷ്കരിച്ചതുമായ പോളിസാക്രറൈഡുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഈ പ്രകൃതിദത്ത അല്ലെങ്കിൽ അർദ്ധ-പ്രകൃതിദത്ത വാട്ടർ-ബ്ലോക്കറുകൾക്ക് നല്ല ഗുണങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് രണ്ട് മാരകമായ ദോഷങ്ങളുണ്ട്:
1) അവ ജൈവ വിസർജ്ജ്യമാണ്, 2) അവ വളരെ കത്തുന്നവയാണ്. ഇത് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉപയോഗിക്കാൻ സാധ്യതയില്ല. ജല പ്രതിരോധത്തിലെ മറ്റൊരു തരം സിന്തറ്റിക് മെറ്റീരിയൽ പോളിഅക്രിലേറ്റുകളാണ് പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നത്, ഇവ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾക്ക് ജല പ്രതിരോധമായി ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം അവ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു: 1) ഉണങ്ങുമ്പോൾ, ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദങ്ങളെ അവയ്ക്ക് പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയും;
2) ഉണങ്ങുമ്പോൾ, കേബിളിന്റെ ആയുസ്സിനെ ബാധിക്കാതെ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകളുടെ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ (മുറിയിലെ താപനിലയിൽ നിന്ന് 90 °C വരെ താപ സൈക്ലിംഗ്) അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെയും നേരിടാൻ കഴിയും;
3) വെള്ളം ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, അവ വേഗത്തിൽ വീർക്കുകയും വികാസ വേഗതയുള്ള ഒരു ജെൽ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
4) ഉയർന്ന വിസ്കോസ് ഉള്ള ഒരു ജെൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പോലും ജെല്ലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി വളരെക്കാലം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കും.
ജല വികർഷണങ്ങളുടെ സമന്വയത്തെ പരമ്പരാഗത രാസ രീതികളായി വിശാലമായി വിഭജിക്കാം - റിവേഴ്‌സ്ഡ്-ഫേസ് രീതി (വാട്ടർ-ഇൻ-ഓയിൽ പോളിമറൈസേഷൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതി), അവയുടെ സ്വന്തം ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പോളിമറൈസേഷൻ രീതി - ഡിസ്ക് രീതി, റേഡിയേഷൻ രീതി - "കോബാൾട്ട് 60" γ-റേ രീതി. ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതി "കോബാൾട്ട് 60" γ-റേ രീതിയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. വ്യത്യസ്ത സിന്തസിസ് രീതികൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള പോളിമറൈസേഷനും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗും ഉണ്ട്, അതിനാൽ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പുകളിൽ ആവശ്യമായ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റിന് വളരെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. മുകളിൽ പറഞ്ഞ നാല് ആവശ്യകതകൾ വളരെ കുറച്ച് പോളിഅക്രിലേറ്റുകൾക്ക് മാത്രമേ നിറവേറ്റാൻ കഴിയൂ, പ്രായോഗിക അനുഭവം അനുസരിച്ച്, ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് സോഡിയം പോളിഅക്രിലേറ്റിന്റെ ഒരു ഭാഗത്തിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ഏജന്റുകൾ (ജല-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന റെസിനുകൾ) ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, വേഗതയേറിയതും ഉയർന്നതുമായ ജല ആഗിരണം ഗുണിതങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യം നേടുന്നതിന് ഒരു മൾട്ടി-പോളിമർ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതിയിൽ (അതായത് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് സോഡിയം പോളിഅക്രിലേറ്റ് മിശ്രിതത്തിന്റെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളിൽ) ഉപയോഗിക്കണം. അടിസ്ഥാന ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: ജല ആഗിരണം ഗുണിതം ഏകദേശം 400 മടങ്ങ് എത്താം, ജല പ്രതിരോധം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ 75% ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ജല ആഗിരണം നിരക്ക് ആദ്യ മിനിറ്റിൽ എത്താം; ജല പ്രതിരോധം ഉണക്കൽ താപ സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ: 90°C ന്റെ ദീർഘകാല താപനില പ്രതിരോധം, 160°C ന്റെ പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില, 230°C ന്റെ തൽക്ഷണ താപനില പ്രതിരോധം (ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലുകളുള്ള ഫോട്ടോഇലക്ട്രിക് കോമ്പോസിറ്റ് കേബിളിന് പ്രത്യേകിച്ച് പ്രധാനമാണ്); ജെൽ സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ രൂപപ്പെട്ടതിനുശേഷം ജല ആഗിരണം: നിരവധി താപ ചക്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം (20°C ~ 95°C) ജല ആഗിരണം കഴിഞ്ഞുള്ള ജെല്ലിന്റെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് ഇവ ആവശ്യമാണ്: നിരവധി താപ ചക്രങ്ങൾക്ക് ശേഷം ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ജെല്ലും ജെൽ ശക്തിയും (20°C മുതൽ 95°C വരെ). സിന്തസിസ് രീതിയെയും നിർമ്മാതാവ് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളെയും ആശ്രയിച്ച് ജെല്ലിന്റെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. അതേസമയം, വികാസ നിരക്ക് വേഗത്തിലാകുന്നില്ല, മികച്ചതാണ്, ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വേഗതയുടെ ഏകപക്ഷീയമായ പിന്തുടരൽ, അഡിറ്റീവുകളുടെ ഉപയോഗം ഹൈഡ്രോജൽ സ്ഥിരതയ്ക്കും, ജല നിലനിർത്തൽ ശേഷിയുടെ നാശത്തിനും സഹായകമല്ല, പക്ഷേ ജല പ്രതിരോധത്തിന്റെ പ്രഭാവം കൈവരിക്കാൻ വേണ്ടിയല്ല.
3. വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പിന്റെ 3 സവിശേഷതകൾ: നിർമ്മാണം, പരിശോധന, ഗതാഗതം, സംഭരണം, ഉപയോഗം എന്നിവയിലെ കേബിളിന്റെ പ്രക്രിയ പാരിസ്ഥിതിക പരിശോധനകളെ നേരിടുന്നു എന്നതിനാൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിന്റെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കേബിൾ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പിന്റെ ആവശ്യകതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1) ഫൈബർ വിതരണം, ഡീലാമിനേഷനും പൊടിയും ഇല്ലാതെ സംയോജിത വസ്തുക്കൾ, ഒരു നിശ്ചിത മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയോടെ, കേബിളിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്;
2) കേബിളിന്റെ രൂപീകരണത്തിൽ ഏകീകൃതവും, ആവർത്തിക്കാവുന്നതും, സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഗുണനിലവാരം ഡീലാമിനേറ്റ് ചെയ്യപ്പെടില്ല, ഉത്പാദിപ്പിക്കും
3) ഉയർന്ന വികാസ മർദ്ദം, വേഗത്തിലുള്ള വികാസ വേഗത, നല്ല ജെൽ സ്ഥിരത;
4) നല്ല താപ സ്ഥിരത, തുടർന്നുള്ള വിവിധ പ്രോസസ്സിംഗിന് അനുയോജ്യം;
5) ഉയർന്ന രാസ സ്ഥിരത, നശിപ്പിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടില്ല, ബാക്ടീരിയ, പൂപ്പൽ മണ്ണൊലിപ്പ് എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും;
6) ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിന്റെ മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായി നല്ല അനുയോജ്യത, ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മുതലായവ.
4 ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ വാട്ടർ ബാരിയർ പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങൾ
കേബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയ്ക്ക് അനർഹമായ ജല പ്രതിരോധം വലിയ ദോഷം വരുത്തുമെന്ന് നിരവധി ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ കേബിളിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലും ഫാക്ടറി പരിശോധനയിലും ഈ ദോഷം കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമാണ്, പക്ഷേ ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം കേബിൾ സ്ഥാപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ക്രമേണ ഇത് ദൃശ്യമാകും. അതിനാൽ, എല്ലാ കക്ഷികൾക്കും അംഗീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിലയിരുത്തലിനായി സമഗ്രവും കൃത്യവുമായ ഒരു ടെസ്റ്റ് മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ സമയോചിതമായ വികസനം ഒരു അടിയന്തിര കടമയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ബെൽറ്റുകളെക്കുറിച്ചുള്ള രചയിതാവിന്റെ വിപുലമായ ഗവേഷണം, പര്യവേക്ഷണം, പരീക്ഷണങ്ങൾ എന്നിവ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ബെൽറ്റുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക മാനദണ്ഡങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് മതിയായ സാങ്കേതിക അടിത്തറ നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഇനിപ്പറയുന്നവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ജല തടസ്സ മൂല്യത്തിന്റെ പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക:
1) വാട്ടർസ്റ്റോപ്പിനുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ സ്റ്റാൻഡേർഡിന്റെ ആവശ്യകതകൾ (പ്രധാനമായും ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ സ്റ്റാൻഡേർഡിലെ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ മെറ്റീരിയലിന്റെ ആവശ്യകതകൾ);
2) ജല തടസ്സങ്ങളുടെയും പ്രസക്തമായ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും പരിചയം;
3) ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബർ കേബിളുകളുടെ പ്രകടനത്തിൽ വെള്ളം തടയുന്ന ടേപ്പുകളുടെ സവിശേഷതകളുടെ സ്വാധീനത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണ ഫലങ്ങൾ.
4. 1 രൂപഭാവം
ജല തടസ്സ ടേപ്പിന്റെ രൂപം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്ന നാരുകൾ ആയിരിക്കണം; ഉപരിതലം പരന്നതും ചുളിവുകൾ, ചുളിവുകൾ, കണ്ണുനീർ എന്നിവയില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം; ടേപ്പിന്റെ വീതിയിൽ പിളർപ്പുകൾ ഉണ്ടാകരുത്; സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ഡീലാമിനേഷനിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം; ടേപ്പ് ദൃഡമായി മുറിവുണ്ടാക്കുകയും കൈകൊണ്ട് പിടിക്കുന്ന ടേപ്പിന്റെ അരികുകൾ "വൈക്കോൽ തൊപ്പി ആകൃതി"യിൽ നിന്ന് മുക്തമായിരിക്കണം.
4.2 വാട്ടർസ്റ്റോപ്പിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി
പോളിസ്റ്റർ നോൺ-നെയ്ത ടേപ്പിന്റെ നിർമ്മാണ രീതിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും വാട്ടർസ്റ്റോപ്പിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, അതേ അളവ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ ഹോട്ട്-റോൾഡ് രീതിയേക്കാൾ വിസ്കോസ് രീതി മികച്ചതാണ്, കനവും കനം കുറവാണ്. കേബിൾ കേബിളിൽ പൊതിയുന്നതോ പൊതിയുന്നതോ ആയ രീതി അനുസരിച്ച് വാട്ടർ ബാരിയർ ടേപ്പിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
രണ്ട് വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ബെൽറ്റുകൾക്കുള്ള ഒരു പ്രധാന സൂചകമാണിത്, ഇതിനായി ടെസ്റ്റ് രീതി ഉപകരണം, ദ്രാവകം, ടെസ്റ്റ് നടപടിക്രമം എന്നിവയുമായി ഏകീകരിക്കണം. വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പിലെ പ്രധാന വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഭാഗികമായി ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് സോഡിയം പോളിഅക്രിലേറ്റും അതിന്റെ ഡെറിവേറ്റീവുകളുമാണ്, അവ ജല ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുടെ ഘടനയ്ക്കും സ്വഭാവത്തിനും സെൻസിറ്റീവ് ആണ്, വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പിന്റെ വീക്കം ഉയരത്തിന്റെ മാനദണ്ഡം ഏകീകരിക്കുന്നതിന്, ഡീയോണൈസ് ചെയ്ത വെള്ളത്തിന്റെ ഉപയോഗം നിലനിൽക്കും (വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളം ആർബിട്രേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു), കാരണം ഡീയോണൈസ് ചെയ്ത വെള്ളത്തിൽ അയോണിക്, കാറ്റയോണിക് ഘടകങ്ങൾ ഇല്ല, അത് അടിസ്ഥാനപരമായി ശുദ്ധജലമാണ്. വ്യത്യസ്ത ജല ഗുണങ്ങളിലുള്ള ജല ആഗിരണം റെസിനിന്റെ ആഗിരണം ഗുണിതം വളരെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, ശുദ്ധജലത്തിലെ ആഗിരണം ഗുണിതം നാമമാത്ര മൂല്യത്തിന്റെ 100% ആണെങ്കിൽ; ടാപ്പ് വെള്ളത്തിൽ ഇത് 40% മുതൽ 60% വരെയാണ് (ഓരോ സ്ഥലത്തിന്റെയും ജല ഗുണനിലവാരത്തെ ആശ്രയിച്ച്); കടൽ വെള്ളത്തിൽ ഇത് 12% ആണ്; ഭൂഗർഭജലമോ ഗട്ടർ വെള്ളമോ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്, ആഗിരണം ശതമാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിന്റെ മൂല്യം വളരെ കുറവായിരിക്കും. കേബിളിന്റെ ജല തടസ്സ പ്രഭാവവും ആയുസ്സും ഉറപ്പാക്കാൻ, 10 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരമുള്ള ഒരു ജല തടസ്സ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
4.3 വൈദ്യുത ഗുണങ്ങൾ
പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളിൽ ലോഹ വയറിന്റെ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളുടെ സംപ്രേക്ഷണം അടങ്ങിയിട്ടില്ല, അതിനാൽ സെമി-കണ്ടക്റ്റിംഗ് റെസിസ്റ്റൻസ് വാട്ടർ ടേപ്പ്, 33 വാങ് ക്വിയാങ് മുതലായവ മാത്രം ഉപയോഗിക്കരുത്: ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ വാട്ടർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടേപ്പ്
ഇലക്ട്രിക്കൽ സിഗ്നലുകളുടെ സാന്നിധ്യത്തിന് മുമ്പുള്ള ഇലക്ട്രിക്കൽ കോമ്പോസിറ്റ് കേബിൾ, കരാർ പ്രകാരം കേബിളിന്റെ ഘടന അനുസരിച്ച് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ.
4.4 താപ സ്ഥിരത മിക്ക തരം ജല-തടയൽ ടേപ്പുകൾക്കും താപ സ്ഥിരത ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും: ദീർഘകാല താപനില പ്രതിരോധം 90°C, പരമാവധി പ്രവർത്തന താപനില 160°C, തൽക്ഷണ താപനില പ്രതിരോധം 230°C. ഈ താപനിലകളിൽ ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുശേഷം ജല-തടയൽ ടേപ്പിന്റെ പ്രകടനം മാറരുത്.
ഒരു ഇൻട്യൂമെസെന്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സ്വഭാവം ജെൽ ശക്തിയായിരിക്കണം, അതേസമയം വികാസ നിരക്ക് പ്രാരംഭ ജല നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിന്റെ ദൈർഘ്യം (1 മീറ്ററിൽ താഴെ) പരിമിതപ്പെടുത്താൻ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ. ഒരു നല്ല വികാസ നിരക്കും ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉയർന്ന വികാസ നിരക്കും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയും ഉള്ള ഒരു മോശം ജല തടസ്സ വസ്തുവിന്, ജല തടസ്സ ഗുണങ്ങൾ കുറവായിരിക്കും. നിരവധി താപ ചക്രങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് പരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഹൈഡ്രോലൈറ്റിക് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ജെൽ കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി ദ്രാവകമായി വിഘടിക്കും, ഇത് അതിന്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമാക്കും. വീക്കം പൊടി അടങ്ങിയ ശുദ്ധമായ ജല സസ്പെൻഷൻ 2 മണിക്കൂർ ഇളക്കിക്കൊണ്ടാണ് ഇത് നേടുന്നത്. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ജെൽ അധിക വെള്ളത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ച് 24 മണിക്കൂറിന് മുമ്പും ശേഷവും 95°C താപനിലയിൽ വിസ്കോസിറ്റി അളക്കാൻ ഒരു കറങ്ങുന്ന വിസ്കോമീറ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ജെൽ സ്ഥിരതയിലെ വ്യത്യാസം കാണാൻ കഴിയും. ഇത് സാധാരണയായി 20°C മുതൽ 95°C വരെയുള്ള 8 മണിക്കൂറും 95°C മുതൽ 20°C വരെയുള്ള 8 മണിക്കൂറും ദൈർഘ്യമുള്ള സൈക്കിളുകളിലാണ് ചെയ്യുന്നത്. പ്രസക്തമായ ജർമ്മൻ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്ക് 8 മണിക്കൂറിന്റെ 126 സൈക്കിളുകൾ ആവശ്യമാണ്.
4. 5 അനുയോജ്യത ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിന്റെ ആയുസ്സുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ജല തടസ്സത്തിന്റെ അനുയോജ്യത ഒരു പ്രധാന സ്വഭാവമാണ്, അതിനാൽ ഇതുവരെ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട് ഇത് പരിഗണിക്കണം. അനുയോജ്യത വ്യക്തമാകാൻ വളരെ സമയമെടുക്കുന്നതിനാൽ, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വാർദ്ധക്യ പരിശോധന ഉപയോഗിക്കണം, അതായത് കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ മാതൃക തുടച്ചുമാറ്റി, ഉണങ്ങിയ ജല-പ്രതിരോധ ടേപ്പിന്റെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് പൊതിഞ്ഞ് 100°C-ൽ സ്ഥിരമായ ഒരു താപനില ചേമ്പറിൽ 10 ദിവസത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുന്നു, അതിനുശേഷം ഗുണനിലവാരം തൂക്കിനോക്കുന്നു. പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം മെറ്റീരിയലിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും നീളവും 20% ൽ കൂടുതൽ മാറരുത്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-22-2022