ഗാർഡിംഗ് സിഗ്നലുകൾ: കീ കേബിൾ ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും അവയുടെ നിർണായക പങ്കും

അലൂമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ്:

അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ്മൃദുവായ അലുമിനിയം ഫോയിൽ, പോളിസ്റ്റർ ഫിലിമുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇവ ഗ്രാവർ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ക്യൂറിംഗിന് ശേഷം, അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ റോളുകളായി മുറിക്കുന്നു. പശ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം, ഡൈ-കട്ടിംഗിന് ശേഷം, ഷീൽഡിംഗിനും ഗ്രൗണ്ടിംഗ് അസംബ്ലികൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്റർഫെറൻസ് ഷീൽഡിംഗിനായി ആശയവിനിമയ കേബിളുകളിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാറിന്റെ തരങ്ങളിൽ സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഡബിൾ-സൈഡഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ബട്ടർഫ്ലൈ അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഹീറ്റ്-മെൽറ്റ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിൽ ടേപ്പ്, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അലുമിനിയം പാളി മികച്ച ചാലകത, ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം, നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു, ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ഷീൽഡിംഗ് ശ്രേണി സാധാരണയായി 100KHz മുതൽ 3GHz വരെയാണ്.

ഇവയിൽ, ഹീറ്റ്-മെൽറ്റ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ കേബിളുമായി ബന്ധപ്പെടുന്ന വശത്ത് ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശയുടെ ഒരു പാളി കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ കേബിൾ കോർ ഇൻസുലേഷനുമായി ദൃഢമായി ബന്ധിപ്പിക്കുകയും കേബിളിന്റെ ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, സ്റ്റാൻഡേർഡ് അലുമിനിയം ഫോയിലിന് പശ ഗുണങ്ങളില്ല, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നതിനാൽ ഷീൽഡിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി കുറയുന്നു.

സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും:

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കാനും കേബിളിന്റെ കണ്ടക്ടറുമായി സമ്പർക്കം വരുന്നത് തടയാനുമാണ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് വൈദ്യുതധാരയെ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ക്രോസ്‌സ്റ്റാക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഫാരഡെയുടെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നിയമമനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ അലുമിനിയം ഫോയിലിനെ നേരിടുമ്പോൾ, തരംഗങ്ങൾ ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുകയും വൈദ്യുതധാരയെ പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ, സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷനിൽ ഇടപെടുന്നത് തടയുന്നതിനായി, പ്രേരിത വൈദ്യുതധാരയെ നിലത്തേക്ക് നയിക്കാൻ ഒരു കണ്ടക്ടർ ആവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഷീൽഡിംഗ് ഉള്ള കേബിളുകൾക്ക് സാധാരണയായി അലുമിനിയം ഫോയിലിന് കുറഞ്ഞത് 25% ആവർത്തന നിരക്ക് ആവശ്യമാണ്.

ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രയോഗം നെറ്റ്‌വർക്ക് വയറിങ്ങിലാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ആശുപത്രികൾ, ഫാക്ടറികൾ, മറ്റ് പരിതസ്ഥിതികൾ എന്നിവയിൽ ഗണ്യമായ വൈദ്യുതകാന്തിക വികിരണമോ നിരവധി ഉയർന്ന പവർ ഉപകരണങ്ങളോ ഉള്ള സ്ഥലങ്ങളിൽ. കൂടാതെ, ഉയർന്ന നെറ്റ്‌വർക്ക് സുരക്ഷാ ആവശ്യകതകളുള്ള സർക്കാർ സൗകര്യങ്ങളിലും മറ്റ് മേഖലകളിലും അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെമ്പ്/അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് വയർ ബ്രെയ്ഡിംഗ് (മെറ്റൽ ഷീൽഡിംഗ്):

ഒരു ബ്രെയ്ഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹ വയറുകളെ ഒരു പ്രത്യേക ഘടനയിലേക്ക് ബ്രെയ്ഡ് ചെയ്താണ് ലോഹ ഷീൽഡിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. ഷീൽഡിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ സാധാരണയായി ചെമ്പ് വയർ (ടിൻ ചെയ്ത ചെമ്പ് വയർ), അലുമിനിയം അലോയ് വയർ, ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം,ചെമ്പ് ടേപ്പ്(ചെമ്പ്-പ്ലാസ്റ്റിക് ടേപ്പ്), അലുമിനിയം ടേപ്പ് (അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് ടേപ്പ്), സ്റ്റീൽ ടേപ്പ് എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത ബ്രെയ്ഡിംഗ് ഘടനകൾ വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം നൽകുന്നു. ബ്രെയ്ഡിംഗ് പാളിയുടെ ഷീൽഡിംഗ് കാര്യക്ഷമത ലോഹത്തിന്റെ വൈദ്യുതചാലകത, കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത, പാളികളുടെ എണ്ണം, കവറേജ്, ബ്രെയ്ഡിംഗ് ആംഗിൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

കൂടുതൽ പാളികളും കവറേജും കൂടുന്തോറും ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും. ബ്രെയ്ഡിംഗ് ആംഗിൾ 30°-45° നും ഇടയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം, സിംഗിൾ-ലെയർ ബ്രെയ്ഡിംഗിന്, കവറേജ് കുറഞ്ഞത് 80% ആയിരിക്കണം. ഇത് കാന്തിക ഹിസ്റ്റെറിസിസ്, ഡൈഇലക്ട്രിക് നഷ്ടം, പ്രതിരോധ നഷ്ടം തുടങ്ങിയ സംവിധാനങ്ങളിലൂടെ വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ ഷീൽഡിംഗിനെ അനുവദിക്കുന്നു, അനാവശ്യ ഊർജ്ജത്തെ താപമായോ മറ്റ് രൂപങ്ങളായോ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിൽ നിന്ന് കേബിളിനെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും:

ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഷീൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ടിൻ ചെയ്ത ചെമ്പ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് വയർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രധാനമായും കുറഞ്ഞ ഫ്രീക്വൻസി വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ തടയുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. പ്രവർത്തന തത്വം അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റേതിന് സമാനമാണ്. ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഷീൽഡിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്ക്, മെഷ് സാന്ദ്രത സാധാരണയായി 80% കവിയണം. ഒരേ കേബിൾ ട്രേകളിൽ നിരവധി കേബിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ബാഹ്യ ക്രോസ്‌സ്റ്റാക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ തരത്തിലുള്ള ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഷീൽഡിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, വയർ ജോഡികൾക്കിടയിൽ ഷീൽഡിംഗിനും വയർ ജോഡികളുടെ ട്വിസ്റ്റ് നീളം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കേബിളുകൾക്കുള്ള ട്വിസ്റ്റിംഗ് പിച്ച് ആവശ്യകതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.