ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിൾ നിർമ്മാണം: മെറ്റീരിയലുകളും പ്രക്രിയയും വിശദീകരിച്ചു.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥിരമായ വൈദ്യുത, ​​മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം നിലനിർത്താൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക കേബിളുകളെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. വ്യോമയാനം, ബഹിരാകാശം, പെട്രോളിയം, ഉരുക്ക് ഉരുക്കൽ, പുതിയ ഊർജ്ജം, സൈനിക വ്യവസായം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ പ്രധാനമായും കണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കൾ, ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ, ഷീറ്റിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, കണ്ടക്ടറിന് മികച്ച ചാലകതയും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം; ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, രാസ നാശന പ്രതിരോധം തുടങ്ങിയ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം; ഷീറ്റിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം, ആന്റി-ഏജിംഗ്, എണ്ണ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെ കണ്ടക്ടർ സാധാരണയായി ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വയർ ഡ്രോയിംഗ് മെഷീൻ വഴി വ്യത്യസ്ത വ്യാസമുള്ള വയറുകളിലേക്ക് വലിച്ചെടുക്കുന്നു. ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, വയറുകളുടെ ഉപരിതല സുഗമതയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രോയിംഗ് വേഗത, പൂപ്പൽ താപനില, കൂളന്റ് താപനില തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ഇൻസുലേഷൻ പാളി, അതിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പ് പ്രക്രിയ കേബിളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളിലൂടെ ഇൻസുലേഷൻ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE), ഫ്ലൂറിനേറ്റഡ് എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ (FEP), പോളിതർ ഈതർ കെറ്റോൺ (PEEK), അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർ തുടങ്ങിയ പോളിമർ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് ഏകീകൃത കനം, തകരാറുകൾ ഇല്ല, സ്ഥിരതയുള്ള വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, മർദ്ദം, ഉൽ‌പാദന ലൈൻ വേഗത എന്നിവ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

കേബിളിന്റെ പുറം സംരക്ഷണ പാളിയായി കവചം പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്നും കഠിനമായ പാരിസ്ഥിതിക മണ്ണൊലിപ്പിൽ നിന്നും സംരക്ഷിക്കാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC), പോളിയെത്തിലീൻ (PE),ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE), പ്രത്യേക ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കവചം ഇടതൂർന്നതും, ഒരേപോലെ കട്ടിയുള്ളതും, മിനുസമാർന്ന രൂപവും ഉറപ്പാക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനില, ഹെഡ് പ്രഷർ, ട്രാക്ഷൻ വേഗത എന്നിവ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

പൂർത്തിയായ കേബിളിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പോയിന്റുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം:

1. താപനില നിയന്ത്രണം: മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനവും പ്രക്രിയ സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ പ്രക്രിയ ഘട്ടത്തിലും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

2. മർദ്ദ നിയന്ത്രണം: ഇൻസുലേഷന്റെയും ഷീറ്റിന്റെയും കനവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് മർദ്ദം ന്യായമായും നിയന്ത്രിക്കണം.

3.വേഗത നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രോയിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിൽ വയർ വേഗത കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

4. ഉണക്കൽ ചികിത്സ: ചില പോളിമർ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കുമിളകൾ പോലുള്ള തകരാറുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ മുൻകൂട്ടി ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്.

5. ഗുണനിലവാര പരിശോധന: ഉൽപ്പന്നം മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലും ഉൽപ്പന്നം പൂർത്തിയാകുമ്പോഴും കർശനമായ പരിശോധനകൾ നടത്തണം, അതിൽ രൂപ പരിശോധന, ഡൈമൻഷണൽ മെഷർമെന്റ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഏജിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഒന്നിലധികം കൃത്യമായ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പൂർണ്ണ-പ്രക്രിയ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കണം. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രക്രിയ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ മാനേജ്മെന്റ് എന്നിവ സമഗ്രമായി മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, കേബിളുകളുടെ ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. കൂടാതെ, സാങ്കേതിക നവീകരണവും ഉപകരണ നവീകരണവും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകളും ഇന്റലിജന്റ് ഡിറ്റക്ഷൻ സിസ്റ്റങ്ങളും അവതരിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, ഉൽ‌പാദന നിലവാരവും വ്യവസായ മത്സരക്ഷമതയും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് വിശാലമായ വികസന സാധ്യതകൾ തുറക്കുകയും ചെയ്യും.

കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ,ഒരു ലോകംആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സമഗ്ര കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് എപ്പോഴും പ്രതിജ്ഞാബദ്ധമാണ്. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC), ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE), പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE), മൈലാർ ടേപ്പ്, വാട്ടർ ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പ്, സെമി-കണ്ടക്റ്റീവ് വാട്ടർ ബ്ലോക്കിംഗ് ടേപ്പ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ടേപ്പുകൾ, PBT, FRP, അരാമിഡ് നൂൽ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ തുടങ്ങിയ ലേഖനത്തിൽ പരാമർശിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലുകൾ കമ്പനിയുടെ ഉൽപ്പന്ന സംവിധാനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മികച്ച പ്രകടനവും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ ശ്രേണി ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലകളും ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളും തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്ന, വികസന എഞ്ചിൻ എന്ന നിലയിൽ ഞങ്ങൾ സാങ്കേതിക നവീകരണത്തെ പിന്തുടരുന്നു, കേബിൾ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളെ ഉൽപ്പന്ന മത്സരശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കേബിൾ വ്യവസായത്തിന്റെ സാങ്കേതിക പുരോഗതിയും നൂതന വികസനവും സംയുക്തമായി പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.