ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിൾ ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകളുടെ പാസ് ഫാക്ടറികൾക്ക് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താനാകും?

ടെക്നോളജി പ്രസ്സ്

ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിൾ ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകളുടെ പാസ് ഫാക്ടറികൾക്ക് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താനാകും?

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, അഗ്നി-പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകളുടെ ഉപയോഗം വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഈ ശീർഷകം പ്രാഥമികമാണെന്ന് ഈ കുതിപ്പ് പ്രാഥമികമാണ്. തൽഫലമായി, ഈ കേബിളുകളും നിർമ്മിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കളുടെ എണ്ണം വർദ്ധിച്ചു. അഗ്നിശമനീയമായ കേബിളുകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയും ഗുണനിലവാരവും പരിഭ്രാന്തരാകുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

സാധാരണഗതിയിൽ, ചില കമ്പനികൾ ആദ്യം അഗ്നിശമന ബാച്ച് നിർമ്മിച്ച് പ്രസക്തമായ ദേശീയ കണ്ടെത്തൽ ഏജൻസികൾക്ക് പരിശോധനയ്ക്കായി അയയ്ക്കാൻ അവരെ അയയ്ക്കുന്നു. കണ്ടെത്തൽ റിപ്പോർട്ടുകൾ നേടിയ ശേഷം, അവർ ബഹുജന ഉൽപാദനവുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, കുറച്ച് കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കൾ സ്വന്തം അഗ്നി പ്രതിരോധ പരിശോധന ലബോറട്ടറികൾ സ്ഥാപിച്ചു. ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയുടെ കേബിൾ നിർമ്മാണ ഫലങ്ങളുടെ പരിശോധനയായി വർത്തിക്കുന്നു. ഒരേ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രോസസ്സ് വ്യത്യസ്ത സമയങ്ങളിൽ ചെറിയ പ്രകടന വ്യത്യാസങ്ങളോടെ കേബിളുകൾ നൽകിയേക്കാം. കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക്, ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിളുകളുടെ ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകളുടെ പാസ് നിരക്ക് 99% ആണെങ്കിൽ, ഒരു% സുരക്ഷാ അപകടം അവശേഷിക്കുന്നു. ഉപയോക്താക്കൾക്കുള്ള ഈ 1% അപകടസാധ്യത 100% അപകടത്തിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വശങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിൾ ഫയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റുകളുടെ പാസ് എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താമെന്ന് ഇനിപ്പറയുന്നവ അഭിപ്രായപ്പെടുന്നുഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, കണ്ടക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കലും ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും:

1. ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാരുടെ ഉപയോഗം

ചില നിർമ്മാതാക്കൾ കോപ്പർ-ക്ലാഡ് അലുമിനിയം കണ്ടക്ടർമാരെ കേബിൾ കണ്ടക്ടർ കോറുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, തീപിടുത്തമായ കേബിളുകൾക്കായി, ചെമ്പ്-ക്ലാഡ് അലുമിനിയം കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് പകരം ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാരെ തിരഞ്ഞെടുത്തു.

2. റ round ണ്ട് കോംപാക്റ്റ് ടൂറുകളുടെ മുൻഗണന

അക്ഷീയ സമമിതിയുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടർ കോറുകളിലേക്ക്,മൈക്ക ടേപ്പ്പൊതിഞ്ഞതിനുശേഷം എല്ലാ ദിശകളിലും പൊതിയുന്നത്. അതിനാൽ, ഫയർ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കേബിളുകളുടെ കണ്ടക്ടർ ഘടനയ്ക്കായി, റ round ണ്ട് കോംപാക്റ്റ് കണ്ടക്ടറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്.

ഇപ്പോഴുമുള്ള കാരണങ്ങൾ: ചില ഉപയോക്താക്കൾ കൺട്രിഡ് സോഫ്റ്റ് ഘടനയുള്ള കണ്ടക്ടർ ഘടനകളാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നത്, അത് കേബിൾ ഉപയോഗത്തിൽ വിശ്വാസ്യതയ്ക്കായി റ round ണ്ട് കോംപാക്റ്റ് കണ്ടക്ടറുകളെ മാറ്റുന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രാരംജ്ഞ പരിവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. മൃദുവായ ഒറ്റത്തവണ ഘടന അല്ലെങ്കിൽ ഇരട്ട വളച്ചൊടിക്കൽ എളുപ്പത്തിൽ നാശമുണ്ടാക്കുന്നുമൈക്ക ടേപ്പ്, അഗ്നിശമനീയമായ കേബിൾ കണ്ടക്ടറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല. എന്നിരുന്നാലും, പ്രസക്തമായ വിശദാംശങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി മനസിലാക്കാതെ ഫയർ-പ്രതിരോധിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്കായുള്ള ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ അവർ പാലിക്കണമെന്ന് ചില നിർമ്മാതാക്കൾ വിശ്വസിക്കുന്നു. കേബിളുകൾ മനുഷ്യജീവിതവുമായി അടുത്ത ബന്ധമുണ്ട്, അതിനാൽ കേബിൾ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പ്രസക്തമായ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ വ്യക്തമായി വിശദീകരിക്കണം.

ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടർമാരും ഉചിതമാണ്, കാരണം ഇതിന്റെ പ്രഷർ വിതരണംമൈക്ക ടേപ്പ്ഫാൻ ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടർമാരുടെ പൊതിയുന്നത് അസമമാണ്, മാന്തികുഴിയുന്നതിനും കൂട്ടിയിടിക്കുന്നതിനും അവരെ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി ഇലക്ട്രിക്കൽ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഒരു ചെലവ് വീക്ഷണകോണിൽ, ആരാധക ആകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടർ ഘടനയുടെ വിഭാഗപരമായ ചുറ്റളവ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കണ്ടക്ടറെയേക്കാൾ വലുതാണ്, ചെലവേറിയ മീഖ ടേപ്പിന്റെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഘടനാപരമായ കേബിളിന്റെ പുറം വ്യാസം വർദ്ധിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, പിവിസി കവചത്തിന്റെ വർദ്ധിച്ച ഉപയോഗമുണ്ട്, മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഘടന കേബിളുകൾ ഇപ്പോഴും കൂടുതൽ ചെലവാകും. അതിനാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ വിശകലനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, സാങ്കേതിക, സാമ്പത്തിക വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഘടനാപരമായ കണ്ടക്ടർ സ്വീകരിക്കുന്നത് ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് പവർ കേബിളുകൾക്ക് അഭികാമ്യമാണ്.

പതനം

പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ -07-2023