ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആധുനിക വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പെരിഫറലുകൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള പരസ്പര ബന്ധങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നു. വൈദ്യുതിയോ വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളോ കൈമാറ്റം ചെയ്യുന്നതായാലും, കേബിളുകൾ വയർഡ് കണക്ഷനുകളുടെ നട്ടെല്ലാണ്, അവയെ എല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, കേബിൾ ജാക്കറ്റുകളുടെ പ്രാധാന്യം (അകത്തെ കണ്ടക്ടറുകളെ വലയം ചെയ്യുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പുറം പാളി) പലപ്പോഴും കുറച്ചുകാണുന്നു. ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കേബിൾ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും ഒരു നിർണായക തീരുമാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. മെക്കാനിക്കൽ പെർഫോമൻസ്, പാരിസ്ഥിതിക പ്രതിരോധം, വഴക്കം, ചെലവ്, റെഗുലേറ്ററി കംപ്ലയൻസ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ജ്ഞാനപൂർവമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.

കേബിൾ ജാക്കറ്റിൻ്റെ ഹൃദയഭാഗത്ത് അകത്തെ കേബിളിൻ്റെ ജീവിതവും വിശ്വാസ്യതയും സംരക്ഷിക്കുകയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു കവചമാണ്. ഈ സംരക്ഷണം ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ, അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണം, ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം തുടങ്ങിയ ശാരീരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു.

കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മുതൽ നൂതന പോളിമറുകൾ വരെയാണ്, ഓരോന്നിനും പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതികവും മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള തനതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്, കാരണം ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉപയോഗ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾക്ക് "എല്ലാവർക്കും യോജിക്കുന്ന ഒരു വലുപ്പം" പരിഹാരമില്ല. ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ തനതായ സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

1. പരിസ്ഥിതി വ്യവസ്ഥകൾ
കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ് ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, കാരണം കേബിളുകൾക്ക് അവയുടെ പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് എണ്ണകൾ, ലായകങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബേസുകൾ എന്നിവ നേരിടാം. നന്നായി തിരഞ്ഞെടുത്ത കേബിൾ ജാക്കറ്റിന് അതിൻ്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളുടെ അപചയമോ നാശമോ തടയാൻ കഴിയും, അതുവഴി കേബിളിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, കെമിക്കൽ എക്സ്പോഷർ സാധാരണമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, അത്തരം കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇവിടെ, കേബിൾ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക രാസവസ്തുക്കൾ വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഇത് തീവ്രമായ രാസ പ്രതിരോധം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഫ്ലൂറോപോളിമറുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

കാലാവസ്ഥയുടെയും സൂര്യപ്രകാശത്തിൻ്റെയും പ്രതിരോധം മറ്റൊരു വിലപ്പെട്ട പരിഗണനയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്ക്. സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളെ ദുർബലപ്പെടുത്തും, ഇത് പൊട്ടുന്നതിലേക്കും ഒടുവിൽ പരാജയത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് വികിരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ, തീവ്രമായ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ പോലും കേബിൾ പ്രവർത്തനക്ഷമവും മോടിയുള്ളതുമായി തുടരുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ CPE തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, CPE തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ EPR തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ എന്നിവയാണ്. ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ പോലുള്ള മറ്റ് നൂതന വസ്തുക്കൾ (XLPE), ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കേബിളിൻ്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്ന, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ UV പ്രതിരോധം നൽകുന്നതിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.

കൂടാതെ, തീപിടുത്തത്തിൻ്റെ അപകടസാധ്യത ആശങ്കാജനകമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ, ജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ സ്വയം കെടുത്തുന്നതോ ആയ ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു ജീവൻ രക്ഷിക്കാനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. തീജ്വാലകളുടെ വ്യാപനം തടയുന്നതിനാണ് ഈ സാമഗ്രികൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, നിർണായകമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സുരക്ഷയുടെ ഒരു പ്രധാന പാളി ചേർക്കുന്നു. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസിക്ക്, മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നുപി.വി.സിതെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും സിപിഇ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും. ജ്വലന സമയത്ത് വിഷവാതകങ്ങളുടെ ഉദ്വമനം കുറയ്ക്കുമ്പോൾ അത്തരം വസ്തുക്കൾക്ക് തീജ്വാലകളുടെ വ്യാപനം മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കഴിയും.

2. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
കേബിൾ ജാക്കറ്റിൻ്റെ ഉരച്ചിലിൻ്റെ പ്രതിരോധം, ഇംപാക്റ്റ് ഫോഴ്‌സ്, തകർക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ പോളിയുറീൻ ദൈർഘ്യത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലൂടെ കേബിൾ കടന്നുപോകുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ ഇടയ്ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഏറ്റവും ആവശ്യമാണ്. റോബോട്ടിക്‌സ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് മെഷിനറി പോലുള്ള ഉയർന്ന മൊബൈൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഇടയ്‌ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. പോളിയുറീൻ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, സിപിഇ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് എന്നിവയാണ് ജാക്കറ്റ് കവറുകൾക്കുള്ള മികച്ച വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ.

3. താപനില പരിഗണനകൾ
ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി ഒരു സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിജയവും പരാജയവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസമായിരിക്കും. ഉദ്ദേശിച്ച പരിസ്ഥിതിയുടെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയെ നേരിടാൻ കഴിയാത്ത വസ്തുക്കൾ തണുത്ത അവസ്ഥയിൽ പൊട്ടുകയോ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുമ്പോൾ നശിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഈ അപചയം കേബിളിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാനും വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പരാജയത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും, ഇത് പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങളോ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

പല സ്റ്റാൻഡേർഡ് കേബിളുകളും 105 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ റേറ്റുചെയ്തിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രത്യേക പിവിസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം. എണ്ണയും വാതകവും പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ITT കാനണിൻ്റെ SJS സീരീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമാണ്. ഈ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്ത് PVC, തെർമോസ്റ്റാറ്റ് വശത്ത് CPE അല്ലെങ്കിൽ EPR അല്ലെങ്കിൽ CPR എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സാമഗ്രികൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത്തരം പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയെ ചെറുക്കാനും താപ വാർദ്ധക്യത്തെ ചെറുക്കാനും കഴിയും, കാലക്രമേണ കേബിളിൻ്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ഓൺഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ പോലെയുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾ പരിഗണിക്കുക. ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും ഉള്ള ഈ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, അപചയമോ പരാജയമോ കൂടാതെ തീവ്രമായ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ആത്യന്തികമായി, ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കും.

4. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയുടെ ആവശ്യം
ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവർത്തിച്ചുള്ള വളയുന്നതിനും വളച്ചൊടിക്കുന്നതുമായ ചലനങ്ങൾക്ക് കീഴിൽ കേബിളുകൾ വഴക്കമുള്ളതായി തുടരേണ്ടതുണ്ട്. ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റിയുടെ ഈ ആവശ്യം ഈടുനിൽക്കേണ്ടതിൻ്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നില്ല; അതിനാൽ, ഈ രണ്ട് ആവശ്യകതകളും ഫലപ്രദമായി സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് മെറ്റീരിയലുകൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമറുകൾ (TPE) അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീൻ (PUR) പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ഇലാസ്തികതയ്ക്കും പ്രതിരോധശേഷിക്കും അനുകൂലമാണ്.

വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾ, ഉദാഹരണത്തിന്, റോബോട്ടുകൾ പോലുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ ചലനത്തെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ വളരെ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കുന്നതും സ്ഥാപിക്കുന്നതും പോലുള്ള ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷ് റോബോട്ടുകൾ ഈ ആവശ്യത്തിൻ്റെ പ്രധാന ഉദാഹരണമാണ്. അവയുടെ രൂപകൽപന ഒരു പരിധിവരെ ചലനം സാധ്യമാക്കുന്നു, കേബിളുകളിൽ നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ വളയുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപനില, ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ച ശേഷം, കേബിളിൻ്റെ പുറം വ്യാസം ഓരോ മെറ്റീരിയലിലും വ്യത്യാസപ്പെടും എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായി തുടരാൻ, കേബിൾ വ്യാസം ബാക്ക്ഷെൽ അല്ലെങ്കിൽ കണക്റ്റർ അറ്റാച്ച്മെൻ്റിൻ്റെ സീലിംഗ് പരിധിക്കുള്ളിൽ തന്നെ നിലനിൽക്കണം.