ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ആധുനിക വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങൾ വ്യത്യസ്ത ഉപകരണങ്ങൾ, സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ, പെരിഫറലുകൾ എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ബന്ധത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണമായാലും വൈദ്യുത സിഗ്നലുകളായാലും, കേബിളുകൾ വയർഡ് കണക്ഷനുകളുടെ നട്ടെല്ലാണ്, അവ എല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമാക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, കേബിൾ ജാക്കറ്റുകളുടെ (ആന്തരിക കണ്ടക്ടറുകളെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പുറം പാളി) പ്രാധാന്യം പലപ്പോഴും കുറച്ചുകാണുന്നു. കേബിൾ രൂപകൽപ്പനയിലും നിർമ്മാണത്തിലും ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു നിർണായക തീരുമാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ. മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനം, പരിസ്ഥിതി പ്രതിരോധം, വഴക്കം, ചെലവ്, നിയന്ത്രണ അനുസരണം എന്നിവ തമ്മിലുള്ള സന്തുലിതാവസ്ഥ മനസ്സിലാക്കുന്നത് ബുദ്ധിപരമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തുന്നതിന് പ്രധാനമാണ്.

കേബിൾ ജാക്കറ്റിന്റെ കാതലായ ഭാഗത്ത് ഒരു കവചം ഉണ്ട്, അത് അകത്തെ കേബിളിന്റെ ആയുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും സംരക്ഷിക്കുകയും ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈർപ്പം, രാസവസ്തുക്കൾ, യുവി വികിരണം, ഉരച്ചിലുകൾ, ആഘാതം തുടങ്ങിയ ശാരീരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് ഈ സംരക്ഷണം സംരക്ഷിക്കുന്നു.

കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ ലളിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതൽ നൂതന പോളിമറുകൾ വരെ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഓരോന്നിനും പ്രത്യേക പാരിസ്ഥിതിക, മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്, കാരണം ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ പ്രകടനവും സംരക്ഷണവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾക്ക് "എല്ലാവർക്കും യോജിക്കുന്ന ഒരു അളവ്" എന്നൊരു പരിഹാരമില്ല. ആപ്ലിക്കേഷന്റെ സവിശേഷ സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് തിരഞ്ഞെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ വളരെയധികം വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.

1. പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ
കേബിൾ ജാക്കറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ രാസ പ്രതിരോധം ഒരു നിർണായക ഘടകമാണ്, കാരണം കേബിളുകൾ അവയുടെ പ്രയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ച് എണ്ണകൾ, ലായകങ്ങൾ, ആസിഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബേസുകൾ എന്നിവയുമായി ഏറ്റുമുട്ടിയേക്കാം. നന്നായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റിന് അതിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടകങ്ങളുടെ അപചയം അല്ലെങ്കിൽ നാശത്തെ തടയാൻ കഴിയും, അതുവഴി കേബിളിന്റെ സേവന ജീവിതത്തിൽ അതിന്റെ സമഗ്രത നിലനിർത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, രാസ എക്സ്പോഷർ സാധാരണമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ, അത്തരം കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളെ നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ഇവിടെ, കേബിൾ ഏത് പ്രത്യേക രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുമെന്ന് വിലയിരുത്തണം, കാരണം ഇത് അങ്ങേയറ്റത്തെ രാസ പ്രതിരോധം നേടുന്നതിന് ഫ്ലൂറോപോളിമറുകൾ പോലുള്ള പ്രത്യേക വസ്തുക്കളുടെ ആവശ്യകത നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

കാലാവസ്ഥയ്ക്കും സൂര്യപ്രകാശത്തിനുമുള്ള പ്രതിരോധം മറ്റൊരു വിലപ്പെട്ട പരിഗണനയാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾക്ക്. സൂര്യപ്രകാശം ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് പരമ്പരാഗത വസ്തുക്കളെ ദുർബലപ്പെടുത്തുകയും പൊട്ടുന്നതിനും ഒടുവിൽ പരാജയപ്പെടുന്നതിനും കാരണമാകും. UV വികിരണത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ തീവ്രമായ സൂര്യപ്രകാശത്തിൽ പോലും കേബിൾ പ്രവർത്തനക്ഷമവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക്, അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ CPE തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, CPE തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ EPR തെർമോസ്റ്റാറ്റുകൾ എന്നിവയാണ്. ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ പോലുള്ള മറ്റ് നൂതന വസ്തുക്കൾ (എക്സ്എൽപിഇ), മെച്ചപ്പെട്ട UV പ്രതിരോധം നൽകുന്നതിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഔട്ട്ഡോർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ കേബിളിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കൂടാതെ, തീപിടുത്ത സാധ്യത ആശങ്കാജനകമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതോ സ്വയം കെടുത്തുന്നതോ ആയ ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ജീവൻ രക്ഷിക്കുന്ന ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പായിരിക്കും. തീജ്വാലകളുടെ വ്യാപനം തടയുന്നതിനാണ് ഈ വസ്തുക്കൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, നിർണായക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒരു പ്രധാന സുരക്ഷാ പാളി ചേർക്കുന്നു. ജ്വാല പ്രതിരോധത്തിന്, മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:പിവിസിതെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും സിപിഇ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും. അത്തരം വസ്തുക്കൾക്ക് തീജ്വാലകളുടെ വ്യാപനം മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം ജ്വലന സമയത്ത് വിഷവാതകങ്ങളുടെ ഉദ്‌വമനം കുറയ്ക്കും.

2. മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ
കേബിൾ ജാക്കറ്റിന്റെ ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, ആഘാത ശക്തി, തകർക്കാനുള്ള കഴിവ് എന്നിവ പോളിയുറീഥേനിന്റെ ഈടുതലിനെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലൂടെ കേബിൾ സഞ്ചരിക്കുന്നതോ ഇടയ്ക്കിടെ കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടതോ ആയ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് ഏറ്റവും ആവശ്യമാണ്. റോബോട്ടിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഡൈനാമിക് മെഷിനറി പോലുള്ള ഉയർന്ന മൊബൈൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ഒഴിവാക്കാൻ സഹായിക്കും. ജാക്കറ്റ് കവറുകൾക്കുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ പോളിയുറീഥേൻ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും സിപിഇ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സും ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. താപനില പരിഗണനകൾ
ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധി ഒരു സിസ്റ്റത്തിന്റെ വിജയ പരാജയ വ്യത്യാസമാകാം. ഉദ്ദേശിച്ച പരിസ്ഥിതിയുടെ പ്രവർത്തന താപനില പരിധിയെ നേരിടാൻ കഴിയാത്ത വസ്തുക്കൾ തണുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പൊട്ടുന്നതോ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ നശിക്കുന്നതോ ആകാം. ഈ അപചയം കേബിളിന്റെ സമഗ്രതയെ അപകടപ്പെടുത്തുകയും വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷൻ പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും പ്രവർത്തന തടസ്സങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

പല സ്റ്റാൻഡേർഡ് കേബിളുകൾക്കും 105°C വരെ റേറ്റിംഗ് ലഭിക്കുമെങ്കിലും, പ്രത്യേക പിവിസി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടേണ്ടി വന്നേക്കാം. എണ്ണ, വാതകം പോലുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ITT കാനണിന്റെ SJS സീരീസ് മെറ്റീരിയലുകൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ ആവശ്യമാണ്, അവയ്ക്ക് 200°C വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും. ഈ ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്ക്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് വശത്ത് PVC, തെർമോസ്റ്റാറ്റ് വശത്ത് CPE അല്ലെങ്കിൽ EPR അല്ലെങ്കിൽ CPR എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ പരിഗണിക്കേണ്ടി വന്നേക്കാം. അത്തരം പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാനും താപ വാർദ്ധക്യത്തെ പ്രതിരോധിക്കാനും കഴിയും, ഇത് കാലക്രമേണ കേബിളിന്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

കടൽത്തീര ഡ്രില്ലിംഗ് റിഗുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾ പരിഗണിക്കുക. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ഈ പരിതസ്ഥിതികളിൽ, തീവ്രമായ താപനിലയെ തരണം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അത് തരംതാഴ്ത്തുകയോ പരാജയപ്പെടുകയോ ചെയ്യാതെ തന്നെ. ആത്യന്തികമായി, ശരിയായ കേബിൾ ജാക്കറ്റ് മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനൊപ്പം സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കും.

4. വഴക്കത്തിന്റെ ആവശ്യകത
ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കേബിളുകൾ ആവർത്തിച്ചുള്ള വളവുകളിലും വളച്ചൊടിക്കലുകളിലും വഴക്കമുള്ളതായി തുടരേണ്ടതുണ്ട്. വഴക്കത്തിനുള്ള ഈ ആവശ്യകത ഈടുനിൽക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നില്ല; അതിനാൽ, ഈ രണ്ട് ആവശ്യകതകളും ഫലപ്രദമായി സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഇത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്റ്റോമറുകൾ (TPE) അല്ലെങ്കിൽ പോളിയുറീഥെയ്ൻ (PUR) പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ അവയുടെ ഇലാസ്തികതയും പ്രതിരോധശേഷിയും കാരണം അനുകൂലമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷനിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾ, റോബോട്ടുകൾ പോലുള്ള യന്ത്രങ്ങളുടെ ചലനത്തെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ വളരെ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം. ഭാഗങ്ങൾ എടുക്കുന്നതും സ്ഥാപിക്കുന്നതും പോലുള്ള ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെഷ് റോബോട്ടുകൾ ഈ ആവശ്യത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഉദാഹരണമാണ്. അവയുടെ രൂപകൽപ്പന വിവിധ ചലനങ്ങൾ അനുവദിക്കുന്നു, കേബിളുകളിൽ നിരന്തരമായ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, പ്രകടനത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ വളയുന്നതും വളച്ചൊടിക്കുന്നതും നേരിടാൻ കഴിയുന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.

പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, താപനില, വഴക്ക ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പരിഗണിച്ച ശേഷം, കേബിളിന്റെ പുറം വ്യാസം ഓരോ മെറ്റീരിയലിനും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുമെന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരമായി തുടരുന്നതിന്, കേബിളിന്റെ വ്യാസം ബാക്ക്ഷെല്ലിന്റെയോ കണക്റ്റർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റിന്റെയോ സീലിംഗ് പരിധിക്കുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.