അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കേബിളുകളിലെ ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം: കോർ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടനയും മുതൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് വരെയുള്ള ഒരു പൂർണ്ണ-ചെയിൻ വീക്ഷണം.

കെട്ടിടങ്ങളിലും വ്യാവസായിക സൗകര്യങ്ങളിലും അങ്ങേയറ്റത്തെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വൈദ്യുതി ബന്ധം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ജീവനാഡികളാണ് അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കേബിളുകൾ. അവയുടെ അസാധാരണമായ അഗ്നി പ്രകടനം നിർണായകമാണെങ്കിലും, ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നത് ഒരു മറഞ്ഞിരിക്കുന്നതും എന്നാൽ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതുമായ അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത പ്രകടനത്തെയും ദീർഘകാല ഈടുതയെയും ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുകയും അവയുടെ അഗ്നി സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും. കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളുടെ മേഖലയിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയ വിദഗ്ധർ എന്ന നിലയിൽ, ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങൾ, ഷീറ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ പോലുള്ള കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് മുതൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നിർമ്മാണം, തുടർച്ചയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ വരെ മുഴുവൻ ശൃംഖലയിലും വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്ന ഒരു വ്യവസ്ഥാപരമായ പ്രശ്നമാണ് കേബിൾ ഈർപ്പം തടയൽ എന്ന് ONE WORLD മനസ്സിലാക്കുന്നു. LSZH, XLPE, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ കോർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ മുതൽ ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ ആഴത്തിലുള്ള വിശകലനം ഈ ലേഖനം നടത്തും.

1. കേബിൾ ഒന്റോളജി: ഈർപ്പം തടയുന്നതിനുള്ള അടിത്തറയായി കോർ മെറ്റീരിയലുകളും ഘടനയും

ഒരു അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കേബിളിന്റെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം അടിസ്ഥാനപരമായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് അതിന്റെ കോർ കേബിൾ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളും സിനർജിസ്റ്റിക് രൂപകൽപ്പനയുമാണ്.

കണ്ടക്ടർ: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കണ്ടക്ടറുകൾ സ്വയം രാസപരമായി സ്ഥിരതയുള്ളവയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈർപ്പം തുളച്ചുകയറുകയാണെങ്കിൽ, അത് സ്ഥിരമായ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് കണ്ടക്ടറുടെ ക്രോസ്-സെക്ഷൻ കുറയുന്നതിനും പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും തൽഫലമായി പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകാനുള്ള സാധ്യതയുള്ള പോയിന്റായി മാറുന്നു.

ഇൻസുലേഷൻ പാളി: ഈർപ്പത്തിനെതിരായ പ്രധാന തടസ്സം

അജൈവ മിനറൽ ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങൾ (ഉദാ. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, മൈക്ക): മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്, മൈക്ക തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ സ്വാഭാവികമായി ജ്വലനം ചെയ്യാത്തതും ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ പൊടി അല്ലെങ്കിൽ മൈക്ക ടേപ്പ് ലാമിനേഷനുകളുടെ സൂക്ഷ്മ ഘടനയിൽ ജലബാഷ്പ വ്യാപനത്തിനുള്ള പാതകളായി എളുപ്പത്തിൽ മാറാൻ കഴിയുന്ന അന്തർലീനമായ വിടവുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അത്തരം ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങൾ (ഉദാ. മിനറൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾ) ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിളുകൾ ഹെർമെറ്റിക് സീലിംഗ് നേടുന്നതിന് തുടർച്ചയായ ലോഹ കവചത്തെ (ഉദാ. ചെമ്പ് ട്യൂബ്) ആശ്രയിക്കണം. ഉൽ‌പാദനത്തിലോ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലോ ഈ ലോഹ കവചത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പോലുള്ള ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മാധ്യമത്തിലേക്ക് ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കുന്നത് അതിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധശേഷിയിൽ കുത്തനെ കുറവുണ്ടാക്കും.

പോളിമർ ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങൾ (ഉദാ. XLPE):ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE)ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന ത്രിമാന നെറ്റ്‌വർക്ക് ഘടനയിൽ നിന്നാണ് ഇത് ഉത്ഭവിക്കുന്നത്. ഈ ഘടന പോളിമറിന്റെ സാന്ദ്രത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ജല തന്മാത്രകളുടെ നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള XLPE ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങൾ വളരെ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണം കാണിക്കുന്നു (സാധാരണയായി <0.1%). ഇതിനു വിപരീതമായി, വൈകല്യങ്ങളുള്ള നിലവാരമില്ലാത്തതോ പഴകിയതോ ആയ XLPE തന്മാത്രാ ശൃംഖല പൊട്ടൽ കാരണം ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ചാനലുകൾ രൂപപ്പെടുത്താം, ഇത് ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ അപചയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഉറ: പരിസ്ഥിതിക്കെതിരായ പ്രതിരോധത്തിന്റെ ആദ്യ നിര

ലോ സ്മോക്ക് സീറോ ഹാലോജൻ (LSZH) ഷീത്തിംഗ് കോമ്പൗണ്ട്: LSZH വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധവും ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധവും നേരിട്ട് അതിന്റെ പോളിമർ മാട്രിക്സും (ഉദാ: പോളിയോലിഫിൻ) അജൈവ ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഫില്ലറുകളും (ഉദാ: അലുമിനിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്, മഗ്നീഷ്യം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) തമ്മിലുള്ള ഫോർമുലേഷൻ രൂപകൽപ്പനയെയും അനുയോജ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഒരു LSZH ആവരണ സംയുക്തം, ജ്വാല പ്രതിരോധം നൽകുമ്പോൾ, നനഞ്ഞതോ വെള്ളം അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതോ ആയ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള സംരക്ഷണ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, സൂക്ഷ്മമായ ഫോർമുലേഷൻ പ്രക്രിയകളിലൂടെ കുറഞ്ഞ ജല ആഗിരണവും മികച്ച ദീർഘകാല ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധവും കൈവരിക്കണം.

ലോഹ കവചം (ഉദാ: അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പ്): ഒരു ക്ലാസിക് റേഡിയൽ ഈർപ്പം തടസ്സം എന്ന നിലയിൽ, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പിന്റെ ഫലപ്രാപ്തി അതിന്റെ രേഖാംശ ഓവർലാപ്പിലെ പ്രോസസ്സിംഗ്, സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയെ വളരെയധികം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ജംഗ്ഷനിൽ ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് പശ ഉപയോഗിക്കുന്ന സീൽ തുടർച്ചയായതോ തകരാറുള്ളതോ ആണെങ്കിൽ, മുഴുവൻ തടസ്സത്തിന്റെയും സമഗ്രത ഗണ്യമായി വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യപ്പെടുന്നു.

2. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർമ്മാണവും: മെറ്റീരിയൽ പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള ഫീൽഡ് ടെസ്റ്റ്

കേബിളിൽ ഈർപ്പം കയറുന്നതിന്റെ 80% ത്തിലധികം കേസുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളിലാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. കേബിളിന്റെ അന്തർലീനമായ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുമോ എന്ന് നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

അപര്യാപ്തമായ പരിസ്ഥിതി നിയന്ത്രണം: 85%-ൽ കൂടുതൽ ആപേക്ഷിക ആർദ്രതയുള്ള പരിതസ്ഥിതികളിൽ കേബിൾ ഇടൽ, മുറിക്കൽ, ജോയിന്റിംഗ് എന്നിവ നടത്തുന്നത് വായുവിൽ നിന്നുള്ള ജലബാഷ്പം കേബിൾ മുറിവുകളിലും ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങളുടെയും പൂരിപ്പിക്കൽ വസ്തുക്കളുടെയും തുറന്ന പ്രതലങ്ങളിലും വേഗത്തിൽ ഘനീഭവിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് മിനറൽ ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകൾക്ക്, എക്സ്പോഷർ സമയം കർശനമായി പരിമിതപ്പെടുത്തണം; അല്ലാത്തപക്ഷം, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൊടി വായുവിൽ നിന്നുള്ള ഈർപ്പം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യും.

സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിലും സഹായ വസ്തുക്കളിലുമുള്ള തകരാറുകൾ:

സന്ധികളും ടെർമിനേഷനുകളും: ഇവിടെ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബുകൾ, കോൾഡ്-ഷ്രിങ്ക് ടെർമിനേഷനുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ പൌർഡ് സീലന്റുകൾ എന്നിവയാണ് ഈർപ്പം സംരക്ഷണ സംവിധാനത്തിലെ ഏറ്റവും നിർണായക കണ്ണികൾ. ഈ സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് മതിയായ ചുരുങ്ങൽ ശക്തിയില്ല, കേബിൾ ഷീറ്റിംഗ് കോമ്പൗണ്ടിനോട് (ഉദാഹരണത്തിന്, LSZH) അപര്യാപ്തമായ അഡീഷൻ ശക്തിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ അന്തർലീനമായ വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം കുറവാണെങ്കിൽ, അവ തൽക്ഷണം ജലബാഷ്പ പ്രവേശനത്തിനുള്ള കുറുക്കുവഴികളായി മാറുന്നു.

പൈപ്പുകളും കേബിൾ ട്രേകളും: കേബിൾ സ്ഥാപിച്ചതിനുശേഷം പൈപ്പുകളുടെ അറ്റങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ അഗ്നി പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പുട്ടിയോ സീലാന്റോ ഉപയോഗിച്ച് ദൃഡമായി അടച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് ഒരു "കൾവെർട്ട്" ആയി മാറുന്നു, ഈർപ്പം അടിഞ്ഞുകൂടുകയോ വെള്ളം കെട്ടിനിൽക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, ഇത് കേബിളിന്റെ പുറം കവചം നിരന്തരം നശിപ്പിക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ബെൻഡിംഗ് റേഡിയസിനപ്പുറം വളയുന്നത്, മൂർച്ചയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മൂർച്ചയുള്ള അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വലിക്കുന്നത് LSZH ഷീറ്റിലോ അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പിലോ അദൃശ്യമായ പോറലുകൾ, ഇൻഡന്റേഷനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോ-ക്രാക്കുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് അവയുടെ സീലിംഗ് സമഗ്രതയെ ശാശ്വതമായി ലംഘിക്കുന്നു.

3. പ്രവർത്തനം, പരിപാലനം, പരിസ്ഥിതി: ദീർഘകാല സേവനത്തിൽ മെറ്റീരിയൽ ഈട്

ഒരു കേബിൾ കമ്മീഷൻ ചെയ്തതിനുശേഷം, ദീർഘകാല പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദത്തിൽ കേബിൾ വസ്തുക്കളുടെ ഈട് അതിന്റെ ഈടുതലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കും അതിന്റെ ഈർപ്പം പ്രതിരോധം.

പരിപാലന മേൽനോട്ടങ്ങൾ:

കേബിൾ ട്രെഞ്ച്/കിണർ കവറുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതോ അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ സീലിംഗ് നടത്തുന്നതോ മഴവെള്ളത്തിന്റെയും കണ്ടൻസേഷൻ വെള്ളത്തിന്റെയും നേരിട്ടുള്ള പ്രവേശനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ദീർഘകാല നിമജ്ജനം LSZH ഷീറ്റിംഗ് സംയുക്തത്തിന്റെ ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധ പരിധികളെ ഗുരുതരമായി പരിശോധിക്കുന്നു.

കാലാനുസൃതമായ പരിശോധനാ സംവിധാനം സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത്, പഴകിയതും പൊട്ടിയതുമായ സീലന്റുകൾ, ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബുകൾ, മറ്റ് സീലിംഗ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ യഥാസമയം കണ്ടെത്തുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും തടസ്സമാകുന്നു.

പ്രായമാകുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പാരിസ്ഥിതിക സമ്മർദ്ദം വസ്തുക്കളിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം:

താപനില സൈക്ലിംഗ്: ദിവസേനയുള്ളതും സീസണൽ താപനില വ്യത്യാസങ്ങളും കേബിളിനുള്ളിൽ ഒരു "ശ്വസന പ്രഭാവം" ഉണ്ടാക്കുന്നു. XLPE, LSZH പോലുള്ള പോളിമർ വസ്തുക്കളിൽ ദീർഘകാലം പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഈ ചാക്രിക സമ്മർദ്ദം, സൂക്ഷ്മ-ക്ഷീണ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഈർപ്പം കടന്നുപോകുന്നതിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

രാസനാശം: അമ്ല/ക്ഷാര മണ്ണിലോ നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങൾ അടങ്ങിയ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിലോ, LSZH ആവരണത്തിന്റെയും ലോഹ ആവരണങ്ങളുടെയും പോളിമർ ശൃംഖലകൾ രാസ ആക്രമണത്തിന് വിധേയമാകാം, ഇത് വസ്തുക്കളുടെ പൊടിപടലം, സുഷിരം, സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനം നഷ്ടപ്പെടൽ എന്നിവയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

ഉപസംഹാരവും ശുപാർശകളും

അഗ്നി പ്രതിരോധ കേബിളുകളിലെ ഈർപ്പം തടയൽ എന്നത് അകത്തു നിന്ന് ബഹുമുഖ ഏകോപനം ആവശ്യമുള്ള ഒരു വ്യവസ്ഥാപിത പദ്ധതിയാണ്. ഇത് കോർ കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നാണ് ആരംഭിക്കുന്നത് - സാന്ദ്രമായ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഘടനയുള്ള XLPE ഇൻസുലേഷൻ സംയുക്തങ്ങൾ, ശാസ്ത്രീയമായി രൂപപ്പെടുത്തിയ ജലവിശ്ലേഷണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള LSZH ഷീറ്റിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾ, കേവല സീലിംഗിനായി ലോഹ ഷീറ്റുകളെ ആശ്രയിക്കുന്ന മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഇൻസുലേഷൻ സംവിധാനങ്ങൾ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിർമ്മാണത്തിലൂടെയും സീലന്റുകൾ, ഹീറ്റ്-ഷ്രിങ്ക് ട്യൂബുകൾ പോലുള്ള സഹായ വസ്തുക്കളുടെ കർശനമായ പ്രയോഗത്തിലൂടെയും ഇത് സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു. കൂടാതെ ഇത് ആത്യന്തികമായി പ്രവചനാത്മക പരിപാലന മാനേജ്മെന്റിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

അതിനാൽ, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകൾ (ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രീമിയം LSZH, XLPE, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതും ശക്തമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത് ഒരു കേബിളിന്റെ മുഴുവൻ ജീവിതചക്രത്തിലും ഈർപ്പം പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന മൂലക്കല്ലാണ്. ഓരോ കേബിൾ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളെ ആഴത്തിൽ മനസ്സിലാക്കുകയും ബഹുമാനിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് ഈർപ്പം പ്രവേശിക്കാനുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ ഫലപ്രദമായി തിരിച്ചറിയുന്നതിനും വിലയിരുത്തുന്നതിനും തടയുന്നതിനുമുള്ള ആരംഭ പോയിന്റാണ്.