കേബിൾ ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആമുഖം

ടെക്നോളജി പ്രസ്സ്

കേബിൾ ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ആമുഖം

ഡാറ്റാ കേബിളിന്റെ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് ഡാറ്റാ സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുക എന്നതാണ്. എന്നാൽ നമ്മൾ അത് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, എല്ലാത്തരം കുഴപ്പം നിറഞ്ഞ ഇടപെടലുകളും ഉണ്ടാകാം. ഈ ഇടപെടൽ സിഗ്നലുകൾ ഡാറ്റാ കേബിളിന്റെ ആന്തരിക കണ്ടക്ടറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രക്ഷേപണം ചെയ്ത സിഗ്നലിൽ സൂപ്പർഇമ്പോസ് ചെയ്താൽ, യഥാർത്ഥത്തിൽ പ്രക്ഷേപണം ചെയ്ത സിഗ്നലിനെ തടസ്സപ്പെടുത്താനോ മാറ്റാനോ കഴിയുമോ, അതുവഴി ഉപയോഗപ്രദമായ സിഗ്നലുകൾ നഷ്ടപ്പെടുകയോ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുകയോ ചെയ്യുമോ എന്ന് നമുക്ക് ചിന്തിക്കാം.

കേബിൾ

ബ്രെയ്‌ഡഡ് ലെയറും അലുമിനിയം ഫോയിൽ ലെയറും കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന വിവരങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുകയും സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തീർച്ചയായും എല്ലാ ഡാറ്റ കേബിളുകൾക്കും രണ്ട് ഷീൽഡിംഗ് ലെയറുകൾ ഇല്ല, ചിലതിന് ഒന്നിലധികം ഷീൽഡിംഗ് ലെയറുകൾ ഉണ്ട്, ചിലതിന് ഒന്ന് മാത്രമേയുള്ളൂ, അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നുമില്ല പോലും. ഒരു മേഖലയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് വൈദ്യുത, ​​കാന്തിക, വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ ഇൻഡക്ഷനും വികിരണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് രണ്ട് സ്പേഷ്യൽ മേഖലകൾക്കിടയിലുള്ള ഒരു ലോഹ ഒറ്റപ്പെടലാണ് ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ.

പ്രത്യേകിച്ച്, ബാഹ്യ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ/ഇടപെടൽ സിഗ്നലുകൾ എന്നിവയാൽ ബാധിക്കപ്പെടാതിരിക്കാൻ കണ്ടക്ടർ കോറുകളെ ഷീൽഡുകൾ കൊണ്ട് ചുറ്റുക, അതേ സമയം വയറുകളിലെ ഇടപെടൽ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങൾ/സിഗ്നലുകൾ പുറത്തേക്ക് വ്യാപിക്കുന്നത് തടയുക എന്നതാണ്.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, നമ്മൾ സംസാരിക്കുന്ന കേബിളുകളിൽ പ്രധാനമായും നാല് തരം ഇൻസുലേറ്റഡ് കോർ വയറുകൾ, ട്വിസ്റ്റഡ് ജോഡികൾ, ഷീൽഡ് കേബിളുകൾ, കോക്സിയൽ കേബിളുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഈ നാല് തരം കേബിളുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള വ്യത്യസ്ത വഴികളുമുണ്ട്.

ട്വിസ്റ്റഡ് പെയർ ഘടനയാണ് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന കേബിൾ ഘടന. ഇതിന്റെ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, പക്ഷേ ഇതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടലിനെ തുല്യമായി ഓഫ്‌സെറ്റ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, അതിന്റെ വളച്ചൊടിച്ച വയറുകളുടെ വളച്ചൊടിക്കൽ അളവ് കൂടുന്തോറും ഷീൽഡിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടും. ഷീൽഡ് ചെയ്ത കേബിളിന്റെ ആന്തരിക മെറ്റീരിയലിന് ചാലകത അല്ലെങ്കിൽ കാന്തികമായി നടത്തുന്ന പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, അതുവഴി ഒരു ഷീൽഡിംഗ് വല നിർമ്മിക്കാനും മികച്ച ആന്റി-മാഗ്നറ്റിക് ഇടപെടൽ പ്രഭാവം നേടാനും കഴിയും. കോക്സിയൽ കേബിളിൽ ഒരു ലോഹ ഷീൽഡിംഗ് പാളി ഉണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും അതിന്റെ മെറ്റീരിയൽ നിറഞ്ഞ ആന്തരിക രൂപം മൂലമാണ്, ഇത് സിഗ്നലുകളുടെ പ്രക്ഷേപണത്തിന് ഗുണം ചെയ്യുമെന്നും ഷീൽഡിംഗ് പ്രഭാവം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും മാത്രമല്ല. ഇന്ന് നമ്മൾ കേബിൾ ഷീൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തരങ്ങളെയും പ്രയോഗങ്ങളെയും കുറിച്ച് സംസാരിക്കും.

അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ്: അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് അടിസ്ഥാന വസ്തുവായി അലുമിനിയം ഫോയിൽ ഉപയോഗിച്ചും, പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ബലപ്പെടുത്തുന്ന വസ്തുവായി പോളിസ്റ്റർ ഫിലിം ഉപയോഗിച്ചും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, പോളിയുറീൻ പശ ഉപയോഗിച്ച് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉണക്കി, തുടർന്ന് മുറിക്കുന്നു. ആശയവിനിമയ കേബിളുകളുടെ ഷീൽഡിംഗ് സ്ക്രീനിൽ അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പിൽ സിംഗിൾ-സൈഡഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഡബിൾ-സൈഡഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഫിൻഡ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, ഹോട്ട്-മെൽറ്റ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ, അലുമിനിയം ഫോയിൽ ടേപ്പ്, അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു; അലുമിനിയം പാളി മികച്ച വൈദ്യുതചാലകത, ഷീൽഡിംഗ്, ആന്റി-കോറഷൻ എന്നിവ നൽകുന്നു, വിവിധ ആവശ്യകതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും.

അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ്

ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനാണ് അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ കേബിളിന്റെ കണ്ടക്ടറുകളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് തടയുന്നതിനും ഇൻഡ്യൂസ്ഡ് കറന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനും ക്രോസ്‌സ്റ്റോക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. ഫാരഡെയുടെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ നിയമമനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗം അലുമിനിയം ഫോയിലിൽ സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗം അലുമിനിയം ഫോയിലിന്റെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുകയും ഒരു പ്രേരിത വൈദ്യുതധാര സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യും. ഈ സമയത്ത്, പ്രേരിത വൈദ്യുതധാര ട്രാൻസ്മിഷൻ സിഗ്നലിൽ ഇടപെടുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പ്രേരിത വൈദ്യുതധാരയെ നിലത്തേക്ക് നയിക്കാൻ ഒരു കണ്ടക്ടർ ആവശ്യമാണ്.

ചെമ്പ്/അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് വയറുകൾ പോലുള്ള ബ്രെയ്‌ഡഡ് പാളി (ലോഹ ഷീൽഡിംഗ്). ബ്രെയ്‌ഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു പ്രത്യേക ബ്രെയ്‌ഡിംഗ് ഘടനയുള്ള ലോഹ വയറുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ലോഹ ഷീൽഡിംഗ് പാളി നിർമ്മിക്കുന്നത്. ലോഹ ഷീൽഡിംഗിന്റെ വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ് വയറുകൾ (ടിൻ ചെയ്ത ചെമ്പ് വയറുകൾ), അലുമിനിയം അലോയ് വയറുകൾ, ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം വയറുകൾ, ചെമ്പ് ടേപ്പ് (പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്), അലുമിനിയം ടേപ്പ് (പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ അലുമിനിയം ടേപ്പ്), സ്റ്റീൽ ടേപ്പ്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയാണ്.

കോപ്പർ സ്ട്രിപ്പ്

ലോഹ ബ്രെയ്‌ഡിംഗിന് അനുസൃതമായി, വ്യത്യസ്ത ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, ബ്രെയ്‌ഡഡ് ലെയറിന്റെ ഷീൽഡിംഗ് ഫലപ്രാപ്തി ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വൈദ്യുതചാലകത, കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമത, മറ്റ് ഘടനാപരമായ പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുമായി മാത്രമല്ല ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്. കൂടുതൽ പാളികൾ, കവറേജ് വലുതാകുമ്പോൾ, ബ്രെയ്‌ഡിംഗ് ആംഗിൾ ചെറുതാകും, ബ്രെയ്‌ഡഡ് ലെയറിന്റെ ഷീൽഡിംഗ് പ്രകടനം മികച്ചതായിരിക്കും. ബ്രെയ്‌ഡിംഗ് ആംഗിൾ 30-45° യിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

സിംഗിൾ-ലെയർ ബ്രെയ്‌ഡിംഗിന്, കവറേജ് നിരക്ക് 80%-ൽ കൂടുതലായിരിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, അതുവഴി ഹിസ്റ്റെറിസിസ് നഷ്ടം, ഡൈഇലക്ട്രിക് നഷ്ടം, പ്രതിരോധ നഷ്ടം മുതലായവയിലൂടെ താപ ഊർജ്ജം, പൊട്ടൻഷ്യൽ ഊർജ്ജം, മറ്റ് ഊർജ്ജ രൂപങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള മറ്റ് ഊർജ്ജ രൂപങ്ങളാക്കി മാറ്റാനും അനാവശ്യ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നതിന്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-15-2022