റിഫ്രാക്ടറി കേബിൾ ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

1. മീഖ ടേപ്പ് ധാതുക്കളായ കോററേറ്റഡ് കോപ്പർ ഷീഡ് കേബിൾ

മൈക്ക ടേപ്പ് മിനറൽ ഇൻസുലേഷൻ കോററൽ കേബിൾ കോപ്പർ കണ്ടക്ടർ, മൈക്ക ടേപ്പ് ഇൻസുലേഷൻ, കോപ്പർ ഷാത്ത് കോമ്പിനേഷൻ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നല്ല തീ പ്രകടനം, ദീർഘകാല ദൈർഘ്യം, ഓവർലോഡ് ശേഷി, നല്ല സമ്പദ്വ്യവസ്ഥ തുടങ്ങി.

മൈക്ക ടേപ്പ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ചെമ്പ് വയർ അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ വടിയുടെ തുടർച്ചയായ അരീലിലിംഗിൽ ആരംഭിക്കുന്നു, ചെമ്പ് വയർ ഒന്നിലധികം സരണികൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നു, കണ്ടക്ടർ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധിക്കുംസിന്തറ്റിക് മൈക്ക ടേപ്പ്. ചെമ്പ് ടേപ്പ് രേഖാംശ പൊട്ടിത്തെറിച്ച് കോപ്പർ ഷീത്ത് ചെമ്പ് പൈപ്പിലേക്ക് ഇംപെഡ് ചെയ്തു, തുടർന്ന് തുടർച്ചയായ റോളിംഗ് കോറഗേറ്റഡ് വഴി രൂപം കൊള്ളുന്നു. മെറ്റൽ കവചത്തിന്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ തുറന്നുകാട്ടാൻ കഴിയില്ല, പോളിയോലോഫിന്റെ ഒരു പാളി (കുറഞ്ഞ സ്മോക്ക് ഹാലോജൻ രഹിത) കവചം പുറത്ത് ചേർക്കാം.

മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഇൻ ഇൻസുലേറ്റഡ് കേബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തീപിടുത്തത്തിന് പുറമെ തുടർച്ചയായ വലിയ നീളം നേടാൻ മൈക്ക ടേപ്പ്, 95 മിമിക്കൽ ഗ്രൂപ്പ് കേബിളുകളിലേക്ക് നയിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വലിയ കേബിൾ കണക്റ്ററുകളുടെ പോരായ്മകളെ മറികടക്കാൻ മൾട്ടി-കോർ ഗ്രൂപ്പ് കേബിളുകളിലേക്ക് നയിക്കാം. എന്നിരുന്നാലും, കോറഗേറ്റഡ് കോപ്പർ പൈപ്പ് വെൽഡ്, എക്സ്ട്രാക്കേഷൻ ഡികാനേഷൻ, സിംഗിൾ മൈക്ക ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയും, അത് ഒരു അപായ ഘടനാപരമായ വൈകല്യവും, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രോസസ്സ് ശേഷിയുള്ളതും ഇപ്പോഴും വളരെ ഉയർന്നതാണ്.

മൈക്ക ടേപ്പ് ധാതുക്കളുടെ ഇൻസുലേറ്റഡ് കോപ്പർ ഷാത്ത് ചെയ്ത കോപ്പർ കവചം, ഉയർന്ന താപനില മൈക്ക ബൽറ്റ് മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയുടെ വെൽഡിംഗും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില മൈക്ക ടേപ്പ് മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഫയർപ്രൂഫ് പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. വളരെയധികം മൈക്ക ടേപ്പ് മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും, മാത്രമല്ല ഫയർപ്രൂഫ് പ്രകടനം നേടാനാവില്ല. കോപ്പർ ജാക്കറ്റ് വെൽഡിംഗ് ശക്തമല്ലെങ്കിൽ, കോറഗേറ്റഡ് കോപ്പർ പൈപ്പ് വെൽഡ്, അതേ സമയം, കോപ്പർ ജാക്കറ്റിന്റെ ആഴം, പിച്ചിലെ വ്യത്യാസം എന്നിവയും പ്രധാനമായും കോപ്പർ ജാക്കറ്റിന്റെ പരിധി വരെ കാരണമാകും, അങ്ങനെ കോപ്പർ ജാക്കറ്റിന്റെ യഥാർത്ഥ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയിലെ വ്യത്യാസമാണ്, അതിനാൽ കോപ്പർ ജാക്കറ്റിന്റെ പ്രതിരോധത്തെ ബാധിക്കും.

2. സെറാമിക് സിലിക്കൻ റബ്ബർ (ധാതു) ഇൻസുലേറ്റഡ് റിഫ്രാറി കേബിൾ

സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർധാതുക്കലിതമായ ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിൾ സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർ സംയോജന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പുതിയ തരം ഫയർ-റെസിസ്റ്റന്റ് കേബിൾ, അതിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ, ഓക്സിജൻ റബ്ബർ എന്നിവയാണ്, ഇത് സാധാരണ താപനിലയിൽ സാധാരണ സിലിക്കോൺ റബ്ബർ പോലെ മൃദുവാണ്, ഇത് 500 ℃ താപനിലയിൽ സെറാമിക് ഹാർഡ് ഷെൽ ആയിരിക്കും. അതേസമയം, ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം പരിപാലിക്കുന്നു, കേബിൾ ലൈനിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് ഒരു നിശ്ചിത സമയം നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ രക്ഷാപ്രവർത്തനത്തെ സഹായിക്കുകയും അപകടകാരികളെയും അടിസ്ഥാനകാര്യങ്ങളെയും സാധ്യമായതും എത്രയും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

സെറാമിക് സിലിക്കൻ റബ്ബർ ധാതുക്കളായ ഇൻഫ്ലേറ്റഡ് റിഫ്രാഫിറ്റ് കേബിൾ, സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർ കമ്പോസൈറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, ഒരു അധിക സംരക്ഷണ പാളി എന്നിവയ്ക്കിടയിൽ, ഒരു അധിക സംരക്ഷണ പാളി, ഒരു അധിക സംരക്ഷണ പാളി, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നം സെറാമിക് റിഫ്രാക്റ്ററി സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ച ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിന്റെ സവിശേഷത, ഫലങ്ങളുടെയും ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും സുഗമമായ ഒഴുക്ക്, പ്രക്ഷേപണത്തിന്റെയും വിതരണ സമയങ്ങളും ഇപ്പോഴും ഫലപ്രദമായി പരിരക്ഷിക്കും. സെറാമിക് ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും സെറാമിക് ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് സിലിക്കൺ റബ്ബർ, സെറാമിക് ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പ്, സെറാമിക് ഫയർ റിട്ടാർഡന്റ് കയർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ക്ബെമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർ മുറിയിൽ, വിഷപനിലയിൽ, ലഹരി, നല്ല മൃദുലത, ഇലാസ്തികത എന്നിവ, ഒരു നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പോലുള്ള ഒരു വസ്തുവിലും, അതിന്റെ കാന്തിക ഘടകങ്ങൾ, കത്തുന്ന സമയത്തിന്റെ വളർച്ച, അതിന്റെ കാഠിന്യം കൂടുതൽ വ്യക്തമാണ്. സെറാമറൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബറിനും നല്ല അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല പരമ്പരാഗത കലാസൃഷ്ടി ഉൽപാദന ഉൽപാദന വകാലങ്ങളിൽ നടത്താം. കേബിളിന്റെ വിടവും ഇൻസുലേഷനും സെറാമറൈസ്ഡ് സിലിക്കൺ റബ്ബറാണ്, ഇത് അടിസ്ഥാനപരമായി ഓക്സിജനെ അടിസ്ഥാനപരമായി തടയുന്നു, കൂടാതെ ഇന്റർലോക്കിംഗ് കവചം, റേഡിയൽ മർദ്ദം നേരിട്ട് ബാഹ്യ മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർ റബർ ധാതുവിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ പ്രധാന നിയന്ത്രണ പോയിന്റുകൾ പ്രധാനമായും വൾക്കാനിവൽക്കരണത്തിലും സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർയുടെ ഇന്റർലോക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിലും കിടക്കുന്നു.

സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബർ പ്രധാന മെറ്റീരിയലിലാണ്, അതായത്, മെഥൈൽ വിനൈൽ സിലിക്കോൺ റബ്ബർ 110-2 എന്നത് വൈറ്റ് ക്ലോസ്, മോശം താൾക്കാലിക മെഷീൻ എന്നിവയ്ക്കായി അൺവിയാനൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഈ താപനിലയിൽ ഒരു നിശ്ചിത താൾക്കാലിക പഴുത്ത പശയുടെ പ്രതിഭാസം, ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിന് കാരണമാവുകയും കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, സെറാമിക് സിലിക്കൺ റബ്ബറിന്റെ മോശം കാഠിന്യം കാരണം, അത് പശയിലേക്ക് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് കൊണ്ടുപോകാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല, സ്ക്രൂവിലെ വിടവിന് കാരണമായി, അത് ഡിഗാമിംഗിന്റെ പ്രതിഭാസത്തിനും കാരണമാകും. മുകളിലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, അന്യൂറഡിനായി അനുബന്ധ ഉപകരണം എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം, കുറഞ്ഞ താപനിലയുടെ അവസ്ഥ എങ്ങനെ നിലനിർത്താം, ഒപ്പം സ്ക്രൂയിലെ റബ്ബർ മെറ്റീരിയൽ എങ്ങനെ ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉണ്ടാക്കാം.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് എഡ്ജ് ഹുക്കുകളുള്ള ഒരു സർപ്പിള ട്യൂബ് ആണ് ഇന്റർലോക്കിംഗ് ആയുധം രൂപപ്പെടുത്തുന്നത്. അതിനാൽ, ഉൽപാദനത്തിൽ, വ്യത്യസ്ത സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച് അനുയോജ്യമായ അച്ചുമുട്ടുകളുടെ ഒരു പരമ്പര എങ്ങനെ ക്രമീകരിക്കാം, ഇന്റർലോക്കിംഗ് കവചത്തിനായുള്ള സ്ട്രിപ്പിന്റെ വീതിയും കതും ഇറുകിയ കൊട്ടാരത്തിന്റെ അഭാവം ഉണ്ടാകാനുള്ള പ്രധാന കാര്യമാണ്.