ആയിരക്കണക്കിന് മൈലുകളിലുടനീളം പ്രകാശം അയയ്ക്കുന്നു - ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ നിഗൂഢതയും നവീകരണവും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു

ടെക്നോളജി പ്രസ്സ്

ആയിരക്കണക്കിന് മൈലുകളിലുടനീളം പ്രകാശം അയയ്ക്കുന്നു - ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ നിഗൂഢതയും നവീകരണവും പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു

ആധുനിക വൈദ്യുത സംവിധാനങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. നഗരങ്ങളിലെ ഭൂഗർഭ പവർ ഗ്രിഡുകൾ മുതൽ പർവതങ്ങൾക്കും നദികൾക്കും കുറുകെയുള്ള ദീർഘദൂര ട്രാൻസ്മിഷൻ ലൈനുകൾ വരെ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമവും സുസ്ഥിരവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രക്ഷേപണം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിവിധ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, അവയുടെ ഘടന, വർഗ്ഗീകരണം, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ, പ്രകടന സവിശേഷതകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, പരിപാലനം എന്നിവയെ കുറിച്ച് ആഴത്തിൽ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
1.ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ അടിസ്ഥാന ഘടന

ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ പ്രധാനമായും കണ്ടക്ടറുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ പാളികൾ, ഷീൽഡിംഗ് പാളികൾ, സംരക്ഷണ പാളികൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിനുള്ള സംപ്രേക്ഷണ ചാനലാണ് കണ്ടക്ടർ, സാധാരണയായി ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം കൊണ്ടാണ് ഇത് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചെമ്പിന് നല്ല ചാലകതയും ഡക്റ്റിലിറ്റിയും ഉണ്ട്, അതേസമയം അലുമിനിയം താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയും ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ഈ കണ്ടക്ടറുകൾ സാധാരണയായി വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് മൾട്ടി-സ്ട്രാൻഡ് വളച്ചൊടിച്ച വയറുകളുടെ രൂപത്തിലാണ്.

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ഇൻസുലേഷൻ പാളി, ഇത് നിലവിലെ ചോർച്ച തടയുന്നതിലും കണ്ടക്ടറെ പുറം ലോകത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നതിലും ഒരു പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സാധാരണ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളിൽ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE), ഓയിൽ പേപ്പർ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. XLPE-ക്ക് മികച്ച വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളും താപ പ്രതിരോധവും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ആധുനിക ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷീൽഡിംഗ് പാളിയെ ആന്തരിക ഷീൽഡിംഗ്, ബാഹ്യ ഷീൽഡിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വൈദ്യുത മണ്ഡലം ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിനും ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് പ്രാദേശിക ഡിസ്ചാർജ് തടയുന്നതിനും ആന്തരിക ഷീൽഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; പുറം കവചത്തിന് കേബിളിലെ ബാഹ്യ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലത്തിൻ്റെ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും പുറം ലോകത്ത് വൈദ്യുതകാന്തിക സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് കേബിളിനെ തടയാനും കഴിയും.

സംരക്ഷിത പാളി പ്രധാനമായും കേബിളിനെ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, കെമിക്കൽ കോറഷൻ, വാട്ടർ ഇൻട്രൂഷൻ തുടങ്ങിയ ബാഹ്യ ഘടകങ്ങളാൽ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഇത് സാധാരണയായി ലോഹ കവചവും പുറം കവചവും ചേർന്നതാണ്. മെറ്റൽ കവചത്തിന് മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി നൽകാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പുറം കവചത്തിന് വാട്ടർപ്രൂഫ്, ആൻ്റി-കോറോൺ ഫംഗ്ഷനുകൾ ഉണ്ട്.

കേബിൾ

2. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം

വോൾട്ടേജ് ലെവൽ അനുസരിച്ച്, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ ഇടത്തരം വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ (സാധാരണയായി 3-35kV), ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ (35-110kV), അൾട്രാ-ഹൈ-വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ (110-500kV), അൾട്രാ-ഹൈ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. -വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ (500kV ന് മുകളിൽ). വ്യത്യസ്ത വോൾട്ടേജ് ലെവലുകളുടെ കേബിളുകൾ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ മുതലായവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ വീക്ഷണകോണിൽ, മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച XLPE കേബിളുകൾക്കും ഓയിൽ-പേപ്പർ കേബിളുകൾക്കും പുറമേ, എഥിലീൻ-പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ കേബിളുകളും ഉണ്ട്. ഓയിൽ-പേപ്പർ കേബിളുകൾക്ക് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്, എന്നാൽ അവയുടെ ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവും മറ്റ് കാരണങ്ങളും കാരണം, അവ ക്രമേണ XLPE കേബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു. എഥിലീൻ പ്രൊപിലീൻ റബ്ബർ കേബിളിന് നല്ല വഴക്കവും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, ചില പ്രത്യേക അവസരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
3. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളിൻ്റെ നിർമ്മാണം സങ്കീർണ്ണവും അതിലോലവുമായ പ്രക്രിയയാണ്.

കണ്ടക്ടറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ആദ്യം ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വലിച്ചുനീട്ടുകയും വളച്ചൊടിക്കുകയും മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ കണ്ടക്ടറുടെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. വളച്ചൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കണ്ടക്ടറുടെ ചാലകത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്ട്രോണ്ടുകളുടെ സ്ട്രോണ്ടുകൾ അടുത്ത് ക്രമീകരിക്കണം.

ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. XLPE ഇൻസുലേഷൻ പാളിക്ക്, XLPE മെറ്റീരിയൽ ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുകയും കണ്ടക്ടറിൽ തുല്യമായി പൊതിയുകയും ചെയ്യുന്നു. എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരവും കനവും ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കാൻ താപനില, മർദ്ദം, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ വേഗത തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം.

ഷീൽഡിംഗ് പാളി സാധാരണയായി മെറ്റൽ വയർ നെയ്ത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ടേപ്പ് പൊതിയുന്നതിലൂടെയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ ഷീൽഡുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ അല്പം വ്യത്യസ്തമാണ്, എന്നാൽ രണ്ടും ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിൻ്റെ സമഗ്രതയും നല്ല വൈദ്യുത കണക്ഷനും ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അവസാനമായി, സംരക്ഷിത പാളിയുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ലോഹ കവചം സ്ഥാപിക്കുന്നതും പുറം കവചത്തിൻ്റെ പുറംതള്ളലും ഉൾപ്പെടുന്നു. മെറ്റൽ കവചം കേബിളിൽ ദൃഡമായി യോജിപ്പിക്കണം, കൂടാതെ പുറം കവചം പുറത്തെടുക്കുന്നത് കുമിളകളും വിള്ളലുകളും പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ സുഗമമായ രൂപം ഉറപ്പാക്കണം.
4. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

വൈദ്യുത പ്രകടനത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾക്ക് ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത നഷ്ടം, നല്ല വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. ഉയർന്ന ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം നിലവിലെ ചോർച്ചയെ ഫലപ്രദമായി തടയാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ വൈദ്യുത നഷ്ടം പ്രക്ഷേപണ സമയത്ത് വൈദ്യുതോർജ്ജനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പരിതസ്ഥിതിയിൽ കേബിളിന് സുരക്ഷിതമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് നല്ല വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, കേബിളിന് മതിയായ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വളയുന്ന ആരവും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഓപ്പറേഷനും സമയത്ത്, കേബിൾ വലിച്ചുനീട്ടുന്നതിനും വളയ്ക്കുന്നതിനും ബാഹ്യ ശക്തിയുടെ സ്വാധീനത്തിനും വിധേയമാകാം. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കേബിളിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് എളുപ്പമാണ്.

താപ പ്രകടനവും ഒരു പ്രധാന വശമാണ്. കേബിൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് ചൂട് സൃഷ്ടിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. അതിനാൽ, കേബിളിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ പ്രായമാകൽ പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലാതെ ഒരു നിശ്ചിത താപനില പരിധിക്കുള്ളിൽ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയുകയും വേണം. XLPE കേബിളിന് താരതമ്യേന നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വളരെക്കാലം പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.
5. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പരിപാലനവും

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, ആദ്യം ചെയ്യേണ്ടത് കേബിൾ ഇടുന്ന പാത ന്യായവും സുരക്ഷിതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പാത ആസൂത്രണം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മുട്ടയിടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, കേബിളിൻ്റെ അമിതമായ നീട്ടൽ, വളയൽ, പുറംതള്ളൽ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കണം. ദീർഘദൂര കേബിൾ ഇടുന്നതിന്, കേബിൾ കൺവെയറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണയായി നിർമ്മാണത്തെ സഹായിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കേബിൾ സന്ധികളുടെ ഉത്പാദനം ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്. സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം കേബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. സന്ധികൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, കേബിൾ നീക്കം ചെയ്യുകയും വൃത്തിയാക്കുകയും ബന്ധിപ്പിക്കുകയും ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. സംയുക്തത്തിൻ്റെ ഇലക്ട്രിക്കൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ ഘട്ടവും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി കർശനമായി നടപ്പിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ ദീർഘകാല സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനത്തിന് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അത്യാവശ്യമാണ്. പതിവ് പരിശോധനകൾക്ക് കേബിളിൻ്റെ രൂപത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പെട്ടെന്ന് കണ്ടെത്താനാകും. അതേ സമയം, കേബിളിൻ്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും ഭാഗിക ഡിസ്ചാർജും പരിശോധിക്കാൻ ചില ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കാം. പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യണം.

കേബിൾ

6. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ പരാജയവും കണ്ടെത്തലും

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ സാധാരണ പരാജയങ്ങളിൽ ഇൻസുലേഷൻ തകരാർ, കണ്ടക്ടർ വിച്ഛേദിക്കൽ, ജോയിൻ്റ് പരാജയം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇൻസുലേഷൻ വാർദ്ധക്യം, ഭാഗിക ഡിസ്ചാർജ് അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യ അമിത വോൾട്ടേജ് എന്നിവ കാരണം ഇൻസുലേഷൻ തകരാർ സംഭവിക്കാം. മെക്കാനിക്കൽ ബാഹ്യ ബലം അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘകാല ഓവർലോഡ് മൂലമാണ് കണ്ടക്ടർ വിച്ഛേദിക്കുന്നത്. ജോയിൻ്റ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ മോശം അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് കഠിനമായ ചൂടാക്കൽ കാരണം സംയുക്ത പരാജയം സംഭവിക്കാം.

ഈ തകരാറുകൾ കണ്ടെത്തുന്നതിന്, നിരവധി കണ്ടെത്തൽ രീതികളുണ്ട്. ഭാഗിക ഡിസ്ചാർജ് കണ്ടെത്തൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു രീതിയാണ്. കേബിളിലെ ഭാഗിക ഡിസ്ചാർജ് വഴി ഉണ്ടാകുന്ന സിഗ്നൽ കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ, കേബിളിനുള്ളിൽ ഇൻസുലേഷൻ തകരാറുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാനാകും. പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് ടെസ്റ്റിന് കേബിളിൻ്റെ പ്രതിരോധ വോൾട്ടേജ് ശേഷി കണ്ടെത്താനും ഇൻസുലേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും കഴിയും. കൂടാതെ, ഇൻഫ്രാറെഡ് തെർമൽ ഇമേജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കേബിളിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലെ താപനില വിതരണം കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ കേബിളിന് പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ പോലുള്ള പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടോ എന്ന് കണ്ടെത്താനാകും.
7.പവർ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനും വികസന പ്രവണതയും

പവർ സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ നഗര പവർ ഗ്രിഡ് പരിവർത്തനം, വലിയ പവർ സ്റ്റേഷനുകളുടെ ഔട്ട്ഗോയിംഗ് ലൈനുകൾ, അന്തർവാഹിനി കേബിൾ ട്രാൻസ്മിഷൻ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നഗരങ്ങളിലെ പവർ ഗ്രിഡുകളിൽ, സ്ഥലപരിമിതി കാരണം, ഭൂഗർഭ കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് സ്ഥലം ലാഭിക്കാനും നഗരത്തിൻ്റെ ഭംഗി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. വലിയ പവർ സ്റ്റേഷനുകളുടെ ഔട്ട്‌ഗോയിംഗ് ലൈനുകൾക്ക് ദൂരെയുള്ള സബ്‌സ്റ്റേഷനുകളിലേക്ക് വൈദ്യുതി എത്തിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അന്തർവാഹിനി കേബിൾ പ്രക്ഷേപണത്തിന് സമുദ്രത്തിലൂടെയുള്ള വൈദ്യുതി പ്രസരണം സാക്ഷാത്കരിക്കാനും ദ്വീപുകൾക്കും തീരപ്രദേശങ്ങൾക്കും സ്ഥിരമായ വൈദ്യുതി വിതരണം നൽകാനും കഴിയും.

പവർ ടെക്നോളജിയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളും ചില വികസന പ്രവണതകൾ കാണിക്കുന്നു. ഉയർന്ന വോൾട്ടേജുള്ള കേബിളുകളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും പ്രയോഗവുമാണ് ഒന്ന്. ദീർഘദൂര പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ ആവശ്യം വർദ്ധിക്കുന്നതോടെ, അൾട്രാ-ഹൈ വോൾട്ടേജ് കേബിളുകളുടെ വികസനം ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമാകും. രണ്ടാമത്തേത് കേബിളുകളുടെ ബുദ്ധിയാണ്. സെൻസറുകളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും കേബിളിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, കേബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന നിലയും തെറ്റായ മുന്നറിയിപ്പും തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാനും അതുവഴി കേബിളിൻ്റെ പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ കേബിളുകളുടെ വികസനമാണ് മൂന്നാമത്തേത്. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള ജനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കുറഞ്ഞ മലിനീകരണം, പുനരുപയോഗിക്കാവുന്ന കേബിൾ വസ്തുക്കളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും ഭാവി വികസന ദിശയായിരിക്കും.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-24-2024