അമൂർത്തത: ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് തത്ത്വം, ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ, ഫോർമിലേഷൻ, പ്രോസസ്സ്, പ്രോസസ്സ്, ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയേദിലീനിൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ വയർ, കേബിളിനുള്ള ചികിത്സ എന്നിവ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗത്തിലൂടെയും സ്വാഭാവികമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പോളിയെത്തിലീനിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുന്ന അവസ്ഥയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ അവതരിപ്പിച്ചു.
കീവേഡുകൾ: സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്; സ്വാഭാവിക ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്; പോളിയെത്തിലീൻ; ഇൻസുലേഷൻ; വയർ, കേബിൾ
താഴ്ന്ന വോൾട്ടേജ് പവർ കേബിളുകളുടെ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി സൈലായ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ ഇപ്പോൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആവശ്യമായ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് വയർ, കേബിൾ, കേബിൾ, ക്രോഡിയേഷൻ ക്രോസിംഗ് എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിലെ മെറ്റീരിയൽ, ആവശ്യമായ നിർമ്മാണവും, സമഗ്രമായ ചെലവും മറ്റ് ഗുണങ്ങളും കുറവാണ്, കുറവുള്ളത് പ്രോത്സാഹനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുക.
1. അസോൺ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് തത്ത്വം
സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ രണ്ട് പ്രധാന പ്രക്രിയകളുണ്ട്: ഒട്ടിക്കൽ, ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ്. ഒട്ടിച്ച ഇരിക്കൽ എസ്റ്റളർ അടങ്ങിയ ഒരു ഒട്ടിച്ച പോളിമർ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് സ്വതന്ത്രരാഗരത്തിന്റെയും പൈറോലിസിസിന്റെയും സ്വതന്ത്ര റാഡിക്കലുകളായി മാലിയർ എച്ച്.എച്ച്.ആർ.എച്ച് സി 2 ഗ്രൂപ്പ് ഗ്രൂപ്പ്. ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, സിനാനോൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഗ്രാഫ്റ്റ് പോളിമർ ആദ്യമായി ജലസമ്മതം നടത്തി. മാക്രോമോലോളിക്.
2. അസോൺ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിൾ മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ കേബിൾ ഉൽപാദന രീതിയും
നിങ്ങൾക്കറിയാവുന്നതുപോലെ, സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിളുകൾക്കും അവയുടെ കേബിളുകൾക്കും രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളും വൺ-ഘട്ട ഉൽപാദന രീതികളും ഉണ്ട്. രണ്ട്-ഘട്ട രീതിയും വൺ-സ്റ്റെപ്പ് രീതിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം, സിലൻ ഒട്ടിക്കൽ പ്രക്രിയ, കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാവിലെ ഒട്ടിക്കൽ പ്രക്രിയ, രണ്ട്-ഘട്ട രീതിക്കായി, കേബിൾ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റിൽ ഒട്ടിച്ച പ്രക്രിയ ഒരു ഘട്ട രീതി. സിലൻ വിപണി വിഹിതമുള്ള രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായ സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ, സിലൻ, ബി മെറ്റീരിയൽ എന്നിവയാൽ കാറ്റലിസ്റ്റ് മാസ്റ്റർ ബാച്ച് ഉള്ള ഒരു മെറ്റീരിയൽ. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കാമ്പ്, തുടർന്ന് ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിലോ നീരാവിയിലോ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.
രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലുള്ള സൈനാൻഡ് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലിലീൻ ഇൻസുലേറ്റർ, അവിടെ ഒരു മെറ്റീരിയൽ മറ്റൊരു വിധത്തിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, സിന്തേരിസ് ശാന്തമായ ചങ്ങലകളുമായി പോളിഹൈലീൻ നേരിടാൻ വിനൈലിലീൻ അവതരിപ്പിക്കുന്നു.
ഒരു ഘട്ടത്തിൽ രണ്ട് തരങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല, ഒട്ടിച്ചതും എക്സ്ട്രൂഷനുമായ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക അന്യോന്റുമായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക അഴുകിയ വസ്തുക്കളാണ് പരമ്പരാഗത വൺ-ഘട്ട പ്രക്രിയ. കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ കോർ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഈ പ്രക്രിയയിൽ, ഒരു ഗ്രാനുലേഷൻ, കേബിൾ ഫാക്ടറി മാത്രം പൂർത്തിയാക്കാൻ കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ പ്ലാന്റ് പങ്കാളിത്ത ആവശ്യമില്ല. ഈ വൺ സ്റ്റീഡ് സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിൾ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളും ഫോർമുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൂടുതലും ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നത് വിദേശത്തുനിന്നാണ് ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നത്.
കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ മറ്റൊരു തരത്തിലുള്ള വൺ-സ്റ്റെയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കളുടെ അനുപാതത്തിൽ, ഒരു പ്രത്യേക രീതി അനുസരിച്ച്, ഒരു പ്രത്യേക രീതിയുടെ അനുപാതത്തിൽ, ഒരു പ്രത്യേക രീതി അനുസരിച്ച്, ഒരു മെറ്റീരിയലും ബിയും ഇല്ല മെറ്റീരിയൽ, കേബിൾ പ്ലാന്റ് ഒരേ സമയം ഒട്ടിക്കുന്നതിലും കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ കാമ്പിന്റെ ഒട്ടിച്ച് ഒരു ഘട്ടം പൂർത്തിയാക്കുന്ന അറ്റത്തിൽ ഒരു ഘട്ടം പൂർത്തിയാകുന്നതുവരെ നേരിട്ട് കഴിയും. ഈ രീതിയുടെ സവിശേഷ സവിശേഷത, ഒരു സാധാരണ പിവിസി ലോറൂഡറിൽ, ഒരു സാധാരണ പിവിസി ലോറഡറിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമില്ല, രണ്ട്-ഘട്ട രീതിയും എക്സ്ട്രൂഷിന് മുമ്പ് എ, ബി മെറ്റീരിയലുകൾ കലർത്തേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയെ ഇല്ലാതാക്കുന്നു എന്നതാണ്.
3. ഫോർമുലേഷൻ രചന
സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപനം സാധാരണയായി അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ, ഇനീഷ്യേറ്റർ, സൈൽയ്ൻ, ആന്റിഓക്സിഡന്റ്, പോളിമറൈസേഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ, കാറ്റലിസ്റ്റ് മുതലായവ എന്നിവയാണ് സാധാരണയായി ഉൾക്കൊള്ളുന്നത്.
. ഈ മെറ്റീരിയലിനായി അടിസ്ഥാന റെസിൻ ആയി ഉപയോഗിച്ചു അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത റെസിനുകൾക്ക് അവരുടെ ആന്തരിക മാക്രോമോളിക്യുലാർ ഘടനയിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ മൂലം ഒട്ടിച്ച് ഒട്ടിച്ച് ഒട്ടിക്കുന്നതിലും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗിനോ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, അതിനാൽ വ്യത്യസ്ത അടിസ്ഥാന റെസിനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഒരേ തരത്തിലുള്ള റെസിൻ ഉപയോഗിച്ച് രൂപീകരണം പരിഷ്ക്കരിക്കും.
. പോളിയെത്തിലീൻ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഉണ്ടാക്കാൻ വളരെയധികം, അത് അതിന്റെ ഫ്ലൂട്ടിഡിറ്റി കുറയ്ക്കുന്നു, പുറംതള്ളപ്പെടുന്ന ഇൻസുലേഷൻ കോർ പരുക്കന്റെ ഉപരിതലം, സിസ്റ്റം ചൂഷണം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്. ഇനീഷ്യേറ്റർ ചേർത്തത് വളരെ ചെറുതും സെൻസിറ്റീവുമാണ്, അത് തുല്യമായി ചിതറിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അതിനാൽ ഇത് സാധാരണയായി ശാന്തതയോടെ ചേർക്കുന്നു.
. അതുപോലെ, സിൽയ്ൻ ചേർക്കുന്നതിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്, നിലവിലെ കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാതാക്കൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് അതിന്റെ കുറഞ്ഞ പരിധി നേടാൻ ശ്രമിക്കുന്നു, കാരണം സിൽയ്ൻ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്നു, കാരണം, വില കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.
. ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കുക എന്നത് തിരഞ്ഞെടുക്കലിനുമായി ഡിസിപിയുടെ അളവ് പരിഗണിക്കാൻ ചേർത്ത തുക. രണ്ട്-ഘട്ട ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആന്റിഓക്സിഡന്റ് മിക്ക ആന്റിഓക്സിഡന്റ് കാറ്റലിസ്റ്റ് മാസ്റ്റർ ബാച്ചിലും ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഒട്ടിച്ച പ്രക്രിയയിലെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. ഒറ്റ-ഘട്ട ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആന്റിഓക്സിഡന്റ് മുഴുവൻ ഒട്ടീലിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഇനങ്ങളുടെയും തുകയുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ആന്റിഓക്സിഡന്റുകൾ 1010, 168, 330 മുതലായവയാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
. കൂടാതെ, ഇതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഫ്ലൂട്ടിഡി, കൂടാതെ, അതേ അവസ്ഥയിൽ ഒരു ഒട്ടിക്കൽ, ഇൻഹിബിറ്ററിലെ ജാലവിഭാഗത്തിന്റെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകൾക്ക് മുമ്പും ഗ്രാഫ്റ്റ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്.
. രണ്ട്-ഘട്ട പ്രക്രിയയിൽ, ഗ്രാഫ്റ്റ് (ഒരു മെറ്റീരിയൽ), കാറ്റലിസ്റ്റ് മാസ്റ്റർ ബാച്ച് (ബി മെറ്റീരിയൽ), ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രീ-ക്രോസ്ലിങ്ക് തടയുന്നതിനുള്ള അഴുക്കുചാലിലേക്ക് ചേർക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എ, ബി മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്നു. ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻഷുറൻസ് എന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, പാക്കേജിലെ പോളിയെത്തിലീൻ ഇതുവരെ ഒട്ടിച്ചിട്ടില്ല, അതിനാൽ പ്രീ-ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് പ്രശ്നവുമില്ല, അതിനാൽ കാറ്റലിസ്റ്റ് വെവ്വേറെ പാക്കേജുചെയ്യേണ്ടതില്ല.
കൂടാതെ, സിലൻ, ഇനീഷ്യേറ്റർ, ആന്റിഓക്സിഡന്റ്, ചില ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ചെമ്പ് ഏജന്റുകൾ എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ സംയുക്ത ശാസ്ത്രങ്ങൾ, അവ സാധാരണയായി ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അതിനാൽ, സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ, അതിന്റെ ഘടന വളരെ സങ്കീർണ്ണമായി കണക്കാക്കാത്തതും പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങളിൽ, അന്തിമമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് ഒരു പൂർണ്ണമായി ആവശ്യമാണ് ഫോർമുലേഷനിലെ ഘടകങ്ങളുടെ പങ്ക്, പ്രകടനത്തിലും പരസ്പര സ്വാധീനത്തിലും അവയുടെ സ്വാധീനത്തിന്റെ നിയമവും മനസ്സിലാക്കുക.
പലതരം കേബിൾ മെറ്റീരിയലുകളിൽ, സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ (രണ്ട്-ഘട്ട അല്ലെങ്കിൽ ഒറ്റ-ഘട്ടം), പോളിവിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ തുടങ്ങിയ വൈവിധ്യമാർന്ന രാസ പ്രക്രിയകളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു പോളിയെത്തിലീൻ (pe) കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ, എക്സ്ട്രാഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ, അങ്ങേയറ്റത്തെ ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുന്ന കേബിൾ മെറ്റീരിയൽ, അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രാഷൻ സിസ്റ്റം കേബിൾ, രാസ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും രാസ പ്രക്രിയ സംഭവിക്കുന്നില്ലെങ്കിലും , അതിനാൽ, താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിൾ മെറ്റീരിയലിന്റെയും കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ എക്സ്ട്രൂഷന്റെയും ഉത്പാദനം, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം കൂടുതൽ പ്രധാനമാണ്.
4. രണ്ട്-സ്റ്റീറ്റ് സിലൈൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ
രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ ഒരു മെറ്റീരിയൽ ചിത്രം 1 വഴി പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
ചിത്രം 1 പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുടെ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ a
രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ചില പ്രധാന പോയിന്റുകൾ:
(1) ഉണക്കൽ. പോളിയെത്തിലീൻ റെസിനിൽ ഒരു ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അതിരുകടക്കുമ്പോൾ, ഇത് ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ ശക്തമായ ഗ്രൂപ്പുകളുമായി വീണ്ടും പ്രതികരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകുകയും അത് ഉരുകുകയും ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂർത്തിയായ മെറ്റീരിയലിൽ വെള്ളം തണുപ്പിക്കുന്നതിനുശേഷം വെള്ളവും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ അതിന് പ്രീ-ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിനും കാരണമാകും, മാത്രമല്ല ഇത് ഉണങ്ങണം. ഉണങ്ങുന്നതിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ആഴത്തിലുള്ള ഉണക്കൽ യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) മീറ്ററിംഗ്. മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുലേഷന്റെ കൃത്യത പ്രധാനമാണെന്ന്, ഇറക്കുമതി ചെയ്ത നഷ്ടം-ഇൻ-ഭാരമേറിയ ഭാരം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പോളിയെത്തിലീൻ റെസിൻ, ആന്റിഓക്സിഡന്റ് എന്നിവ അളക്കുന്നതിലും ആഹാരം നൽകുന്നതും അന്യോന്യേറിയക്കാരന്റെ രണ്ടാമത്തെയോ മൂന്നാമത്തെ ബാരലിലോ ഒരു ദ്രാവക മെറ്റീരിയൽ പമ്പ് കുത്തിവയ്ക്കുന്നു.
(3) എക്സ്ട്രൂമാവ് ഒട്ടിക്കൽ. അറ്റകുറ്റപ്പണികളിൽ സിൽയ്ൻ ഒട്ടിക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകും. താപനില, സ്ക്രീൻ കോമ്പിനേഷൻ, സ്ക്രീൻ സ്പീഡ്, ഫീഡ് നിരക്ക് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രോസസ്സ് ക്രമീകരണങ്ങൾ, അന്റോഡിയറിന്റെ ആദ്യ വിഭാഗത്തിലെ മെറ്റീരിയൽ ഒരേപോലെ കലർത്തി, പെറോക്സൈഡിന്റെ അകാല വിഘടനം ആവശ്യമില്ലാത്തപ്പോൾ , അന്കുരനായയുടെ രണ്ടാമത്തെ വിഭാഗത്തിലെ പൂർണ്ണമായും അൺഫോം മെറ്റീരിയൽ പൂർണ്ണമായും അഴുകുകയും ഒട്ടിക്കൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുകയും വേണം, സാധാരണ എക്സ്ട്രെഡർ സെക്ഷൻ താപനില (എൽഡിപിഇ) പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
ടേബിൾ 1-സ്റ്റെപ്പ് എക്സ്ട്രെഡർ സോണുകളുടെ താപനില
| ജോലിസ്ഥലം | സോൺ 1 | സോൺ 2 | സോൺ 3 | സോൺ 4 | സോൺ 5 |
| താപനില പി ° C. | 140 | 145 | 120 | 160 | 170 |
| ജോലിസ്ഥലം | സോൺ 6 | സോൺ 7 | സോൺ 8 | സോൺ 9 | വായ മരിക്കും |
| താപനില ° C. | 180 | 190 | 195 | 205 | 195 |
സിനാൻസ് ചേർത്ത ഇടം.
അറ്റകുറ്റവ് സ്ക്വയറിന്റെ വേഗത വസതി സമയത്തെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, വസതി സമയം കുറവാണെങ്കിൽ, പാരക്സൈഡ് വിഘടനം അപൂർണ്ണമാണ്; വസതി സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതാണെങ്കിൽ, അടച്ച വസ്തുക്കളുടെ വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു. പൊതുവേ, അന്റോഡിലെ ഗ്രാനുലേറ്റിന്റെ ശരാശരി താമസ സമയം 5-10 മടങ്ങ് ഇനിഷ്യേറ്റർ വിഘടനയിൽ നിയന്ത്രിക്കണം. ഫീഡിംഗ് വേഗതയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ താമസ സമയത്തെ മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലിന്റെ മിശ്രിതത്തിനും ഷിയറിനും മാത്രമല്ല, ഉചിതമായ തീറ്റ വേഗത തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും വളരെ പ്രധാനമാണ്.
(4) പാക്കേജിംഗ്. ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കാൻ രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഈർപ്പം ഇല്ലാതാക്കാൻ നേരിട്ട് വായുവിലെ അലുമിനിയം-പ്ലാസ്റ്റിക് കമ്പോപീറ്റ് ബാഗുകളിൽ പാക്കേജുചെയ്തണം.
5. ഒറ്റ-ഘട്ട ശാഖകളുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയ
ഒട്ടിമറിയ പ്രക്രിയ കാരണം ഒരു ഘട്ടങ്ങളിലൊരാൾ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ കേബിൾ ഫാക്ടറി ഇങ്ങേയറ്റത്താണ് കേബിൾ ഫാക്ടറി ഇങ്ങേയറ്റം, അതിനാൽ കേബിൾ ഇൻസുലേഷൻ എക്സ്ട്രൂഷൻ താപനില രണ്ട് ഘട്ട രീതിഗരൂപതയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. ഒരു ഘട്ടത്തിൽ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ സിലൈൻ സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ സൂത്രവാക്യം, പക്ഷേ ഗ്രാഫ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ താപനിലയിൽ ഉറപ്പുനൽകുന്നു, അത് ഒരു ഘട്ടത്തിൽ സിലൈൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ് എക്സ്ട്രാക്സ് താപനിലയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെ പ്രാധാന്യം ആവർത്തിച്ച് ressed ന്നിപ്പറഞ്ഞു, പൊതുവായ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന എക്സ്ട്രാക്സ് താപനില പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.
പട്ടിക 2 ഓരോ മേഖലയുടെയും താപനില (യൂണിറ്റ്: ℃)
| മേഖല | സോൺ 1 | സോൺ 2 | സോൺ 3 | സോൺ 4 | വിരസമായ | തല |
| താപനില | 160 | 190 | 200 ~ 210 | 220 ~ 230 | 230 | 230 |
ഒരു ഘട്ടമായി സിൽഡ് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ പ്രക്രിയയുടെ ബലഹീനതകളിൽ ഒന്നാണിത്, ഇത് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി വിഭജിക്കുമ്പോൾ സാധാരണയായി ആവശ്യമില്ല.
6. പ്രോഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ
പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ പ്രോസസ് നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഉറപ്പ്. സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിളുകളുടെ ഉത്പാദനം വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണ കൃത്യത ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്.
രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുടെ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉത്പാദനം ഭ material തിക വസതി സമയം, ചേരുവകളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വെട്ടിയില്ലാത്ത തൂക്കത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇരട്ട-സ്ക്രീൻ അന്യോമർ. തീർച്ചയായും പൂർണ്ണ ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ട ഉപകരണങ്ങളുടെ നിരവധി വിശദാംശങ്ങൾ ഉണ്ട്.
നേരത്തെ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, കേബിൾ പ്ലാന്റിലെ ഒറ്റ-ഘട്ട സിൽഡ് ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് കേബിൾ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്തു, ചെലവേറിയ, ആഭ്യന്തര ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് സമാനമായ ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ ഇല്ല, കാരണം ഇത് ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും ഫോർമുലകളും തമ്മിലുള്ള സഹകരണത്തിന്റെ അഭാവമാണ്.
7. അസീയ്ൻ നാച്ചുറൽ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ
നിശബ്ദ പ്രകൃതിദത്ത ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത മെറ്റീരിയൽ കുറച്ച് ദിവസത്തിനുള്ളിൽ, നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ ചെറുചൂടുള്ള വെള്ളത്തിന്റെ നിമജ്ജനം കൂടാതെ. പരമ്പരാഗത ശാഖകളുള്ള ക്രോസ്-ലിങ്കിംഗ് രീതിയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഈ മെറ്റീരിയലിന് കേബിൾ നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, മാത്രമല്ല ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. നിഴെയ്ൻ സ്വാഭാവികമായും ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ കൂടുതൽ അംഗീകരിച്ച് ഉപയോഗിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അടുത്ത കാലത്തായി, ആഭ്യന്തര നിശബ്ദത ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷൻ പക്വതയാർന്നതും ഇറക്കുമതി ചെയ്ത വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ വിലയിൽ ചില ഗുണങ്ങളുമായി വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.
7. നിശബ്ദമായി സ്വാഭാവികമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേഷനുകൾക്കുള്ള ഫോർമുലേഷൻ ആശയങ്ങൾ
നിഴെയ്ൻ പ്രകൃതിദത്ത ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലിലീൻ ഇൻഷുറൻസ് രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായുള്ള പ്രക്രിയയിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്, അടിസ്ഥാന റെസിൻ, ഇനീഷ്യേറ്റർ, സിറേജ്, ആന്റിഓക്സിഡന്റ്, പോളിമെറിയൂഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ, കാറ്റലിസ്റ്റ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അതേ ഫോർമുലേഷൻ. സിൽയ്ൻ പ്രകൃതിദത്ത ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്റൻ ഇന്നരക്കാരുടെ രൂപീകരണം, നിശബ്ദ ചൂടുള്ള വാട്ടർ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്ററുകളേക്കാൾ കാര്യക്ഷമമായ ഉത്തേജകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ കാറ്റലിസ്റ്റുമായി കൂടിച്ചേർന്ന ഒരു മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗം കുറഞ്ഞ താപനിലയിലും അപര്യാപ്തമായ ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിൽയ്ൻ ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻസുലേറ്ററെ പ്രാപ്തമാക്കും.
ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ശാന്തതയ്ക്കായുള്ള ഒരു മെറ്റീരിയലുകൾ സ്വാഭാവികമായും ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഇൻസുലേറ്ററുകൾ കോപോളിലിലീൻ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ കോപോളിയേൻ ഇൻസുലേറ്ററുകൾ സമന്വയിപ്പിക്കുന്നത്, അവിടെ ക്രോസ്ടൈൻ ഉള്ളടക്കം പാചകക്കുറിപ്പിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇനീഷ്യേറ്റർ, സൈൽയ്ൻ എന്നിവ വൈവിധ്യപൂർണ്ണതയും വിവിധതരം കൂടി ക്രമീകരിക്കണം.
ചെറുത്തുനിൽപ്പിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകവും നിർണായകമാണ്, ഇത് ശാന്തതയുടെ ഒട്ടിക്കൽ നിരക്കിന്റെ വർദ്ധനവ് അനിവാര്യമായും കൂടുതൽ സിസി ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സൈഡ് പ്രതികരണങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള കേബിൾ എക്സ്ട്രാഷനായി ഒരു മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇൻക്യുഡിറ്റിയും ഉപരിതല അവസ്ഥയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, അനുയോജ്യമായ പോളിമറയറ്റവൽക്കരണത്തെ സിസി ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിനെയും മുൻകൂട്ടി-ക്രോസ്ലിങ്കിംഗിനെയും തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ പോളിമറൈസറേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
കൂടാതെ, ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് നിരക്ക് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും സംക്രമണ മെറ്റൽ രഹിത ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയ കാര്യക്ഷമമായ കാറ്റലിസ്റ്റുകളായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നതിനുമുള്ള കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.
7. 2 ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സമയം സ്വാഭാവികമായും മറികടന്ന് പോളിയെത്തിലീൻ ഇൻഷുറൻസ്
സിൽയ്ൻ പ്രകൃതിദത്ത ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് ഇൻസുലേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ ആവശ്യമായ സമയം അതിന്റെ സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിലെ താപനില, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, ഈർപ്പം, കനം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും ഈർപ്പവും, ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിന്റെ കനം, ചെറുത് ക്രോസ്ലിങ്കിംഗ് സമയം ആവശ്യമാണ്, കൂടുതൽ വിപരീതമാണ്. താപനിലയും ഈർപ്പവും മേഖലയിലേക്കുള്ള കാലഘട്ടത്തിൽ നിന്നും സീസൺ മുതൽ സീസൺ വരെയും അതേസമയം, ഒരേ സമയം, ഈർപ്പം, നാളെ എന്നിവ വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. അതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപയോഗത്തിൽ, പ്രാദേശികവും നിലവിലുള്ളതുമായ താപനിലയും ഈർപ്പവും അനുസരിച്ച് ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുന്ന സമയം, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസുലേഷൻ ലെയറിന്റെ കട്ടിയുള്ളതും ഉപയോക്താവ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ് -1202022