വയർ, കേബിൾ എന്നിവയുടെ ഘടനാപരമായ ഘടനയും മെറ്റീരിയലുകളും

ടെക്നോളജി പ്രസ്സ്

വയർ, കേബിൾ എന്നിവയുടെ ഘടനാപരമായ ഘടനയും മെറ്റീരിയലുകളും

വയറിൻ്റെയും കേബിളിൻ്റെയും അടിസ്ഥാന ഘടനയിൽ കണ്ടക്ടർ, ഇൻസുലേഷൻ, ഷീൽഡിംഗ്, ഷീറ്റ്, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഘടനാപരമായ ഘടന (1)

1. കണ്ടക്ടർ

പ്രവർത്തനം: വൈദ്യുത (കാന്തിക) ഊർജ്ജം, വിവരങ്ങൾ എന്നിവ കൈമാറുകയും വൈദ്യുതകാന്തിക ഊർജ്ജ പരിവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രത്യേക പ്രവർത്തനങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു വയറിൻ്റെയും കേബിളിൻ്റെയും ഒരു ഘടകമാണ് കണ്ടക്ടർ.

മെറ്റീരിയൽ: ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, കോപ്പർ അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ് എന്നിങ്ങനെ പ്രധാനമായും അൺകോട്ട് കണ്ടക്ടറുകൾ ഉണ്ട്; ടിൻ ചെമ്പ്, വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ്, നിക്കൽ പൂശിയ ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ലോഹം പൂശിയ കണ്ടക്ടറുകൾ; ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ അലുമിനിയം, അലുമിനിയം പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങളുള്ള കണ്ടക്ടറുകൾ.

ഘടനാപരമായ ഘടന (2)

2. ഇൻസുലേഷൻ

ഫംഗ്‌ഷൻ: ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ലെയർ കണ്ടക്ടറിന് ചുറ്റും അല്ലെങ്കിൽ കണ്ടക്ടറിൻ്റെ അധിക പാളിക്ക് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു (ഉദാഹരണത്തിന്, റിഫ്രാക്റ്ററി മൈക്ക ടേപ്പ്), അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം അനുബന്ധ വോൾട്ടേജ് വഹിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് കണ്ടക്ടറെ വേർതിരിക്കുകയും ചോർച്ച കറൻ്റ് തടയുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്.

പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC), പോളിയെത്തിലീൻ (PE), ക്രോസ്-ലിങ്ക്ഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (XLPE), ലോ-സ്മോക്ക്-ഫ്രീ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പോളിയോലിഫിൻ (LSZH/HFFR), ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ഇലാസ്തികത (TPE), എന്നിവയാണ് എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഇൻസുലേഷനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ. സിലിക്കൺ റബ്ബർ (SR), എഥിലീൻ പ്രൊപ്പിലീൻ റബ്ബർ (EPM/EPDM) മുതലായവ.

3. ഷീൽഡിംഗ്

പ്രവർത്തനം: വയർ, കേബിൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിന് യഥാർത്ഥത്തിൽ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ആശയങ്ങളുണ്ട്.

ഒന്നാമതായി, ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങൾ (റേഡിയോ ഫ്രീക്വൻസി, ഇലക്ട്രോണിക് കേബിളുകൾ പോലുള്ളവ) അല്ലെങ്കിൽ ദുർബലമായ വൈദ്യുതധാരകൾ (സിഗ്നൽ കേബിളുകൾ പോലുള്ളവ) കൈമാറുന്ന വയറുകളുടെയും കേബിളുകളുടെയും ഘടനയെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ബാഹ്യ വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ ഇടപെടൽ തടയുക, അല്ലെങ്കിൽ കേബിളിലെ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സിഗ്നലുകൾ പുറം ലോകവുമായി ഇടപെടുന്നത് തടയുക, വയർ ജോഡികൾ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര ഇടപെടൽ തടയുക എന്നിവയാണ് ലക്ഷ്യം.

രണ്ടാമതായി, കണ്ടക്ടർ ഉപരിതലത്തിലോ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിലോ ഉള്ള വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തെ തുല്യമാക്കുന്നതിനുള്ള ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് പവർ കേബിളുകളുടെ ഘടനയെ ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. കൃത്യമായി പറഞ്ഞാൽ, ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗിന് "ഷീൽഡിംഗ്" എന്നതിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമില്ല, എന്നാൽ വൈദ്യുത മണ്ഡലത്തെ ഏകീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പങ്ക് മാത്രമാണ് വഹിക്കുന്നത്. കേബിളിന് ചുറ്റും പൊതിയുന്ന ഷീൽഡ് സാധാരണയായി നിലത്തുകിടക്കുന്നു.

ഘടനാപരമായ ഘടന (3)

* വൈദ്യുതകാന്തിക ഷീൽഡിംഗ് ഘടനയും വസ്തുക്കളും

① ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഷീൽഡിംഗ്: ഇൻസുലേറ്റഡ് കോർ, വയർ എന്നിവയ്ക്ക് പുറത്ത് നെയ്തെടുക്കാൻ പ്രധാനമായും നഗ്നമായ ചെമ്പ് വയർ, ടിൻ പൂശിയ ചെമ്പ് വയർ, വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് വയർ, അലുമിനിയം-മഗ്നീഷ്യം അലോയ് വയർ, കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് ടേപ്പ്, വെള്ളി പൂശിയ ചെമ്പ് ഫ്ലാറ്റ് ടേപ്പ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക. ജോഡി അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ കോർ;

② കോപ്പർ ടേപ്പ് ഷീൽഡിംഗ്: കേബിൾ കോറിന് പുറത്ത് ലംബമായി പൊതിയുന്നതിനോ പൊതിയുന്നതിനോ മൃദുവായ കോപ്പർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക;

③ മെറ്റൽ കോമ്പോസിറ്റ് ടേപ്പ് ഷീൽഡിംഗ്: വയർ ജോഡി അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ കോർ ചുറ്റും പൊതിയാനോ ലംബമായി പൊതിയാനോ അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിക്കുക;

④ സമഗ്രമായ ഷീൽഡിംഗ്: വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള ഷീൽഡിംഗ് മുഖേനയുള്ള സമഗ്രമായ പ്രയോഗം. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ ശേഷം (1-4) നേർത്ത ചെമ്പ് വയറുകൾ ലംബമായി പൊതിയുക. ചെമ്പ് വയറുകൾക്ക് ഷീൽഡിംഗിൻ്റെ ചാലക പ്രഭാവം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;

⑤ പ്രത്യേക ഷീൽഡിംഗ് + മൊത്തത്തിലുള്ള ഷീൽഡിംഗ്: ഓരോ വയർ ജോഡി അല്ലെങ്കിൽ വയറുകളുടെ കൂട്ടം അലൂമിനിയം ഫോയിൽ മൈലാർ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ കോപ്പർ വയർ വെവ്വേറെ മെടഞ്ഞതാണ്, തുടർന്ന് കേബിളിംഗിന് ശേഷം മൊത്തത്തിലുള്ള ഷീൽഡിംഗ് ഘടന ചേർക്കുന്നു;

⑥ റാപ്പിംഗ് ഷീൽഡിംഗ്: ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്ത വയർ കോർ, വയർ ജോടി അല്ലെങ്കിൽ കേബിൾ കോർ എന്നിവയ്ക്ക് ചുറ്റും പൊതിയാൻ നേർത്ത ചെമ്പ് വയർ, കോപ്പർ ഫ്ലാറ്റ് ടേപ്പ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുക.

* ഇലക്ട്രിക് ഫീൽഡ് ഷീൽഡിംഗ് ഘടനയും മെറ്റീരിയലുകളും

സെമി-കണ്ടക്റ്റീവ് ഷീൽഡിംഗ്: 6kV-ഉം അതിനുമുകളിലും ഉള്ള പവർ കേബിളുകൾക്ക്, കണ്ടക്ടർ ഉപരിതലത്തിലും ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തിലും നേർത്ത അർദ്ധചാലക ഷീൽഡിംഗ് പാളി ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കണ്ടക്ടർ ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ ഒരു എക്സ്ട്രൂഡഡ് അർദ്ധചാലക പാളിയാണ്. 500 മില്ലീമീറ്ററും അതിനുമുകളിലും ക്രോസ്-സെക്ഷനുള്ള കണ്ടക്ടർ ഷീൽഡിംഗ് സാധാരണയായി അർദ്ധചാലക ടേപ്പും എക്സ്ട്രൂഡഡ് അർദ്ധചാലക പാളിയും ചേർന്നതാണ്. ഇൻസുലേറ്റിംഗ് ഷീൽഡിംഗ് പാളി എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഘടനയാണ്;
കോപ്പർ വയർ പൊതിയൽ: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ചെമ്പ് വയർ പ്രധാനമായും കോ-ഡയറക്ഷണൽ റാപ്പിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുറം പാളി വിപരീതമായി മുറിവുണ്ടാക്കുകയും ചെമ്പ് ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് വയർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചില വലിയ-വിഭാഗം 35kV കേബിളുകൾ പോലുള്ള വലിയ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് കറൻ്റുള്ള കേബിളുകളിലാണ് ഇത്തരത്തിലുള്ള ഘടന സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സിംഗിൾ കോർ പവർ കേബിൾ;
കോപ്പർ ടേപ്പ് പൊതിയൽ: മൃദുവായ ചെമ്പ് ടേപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയുക;
④ കോറഗേറ്റഡ് അലുമിനിയം ഷീറ്റ്: ഇത് ഹോട്ട് എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ടേപ്പ് രേഖാംശ പൊതിയൽ, വെൽഡിംഗ്, എംബോസിംഗ് മുതലായവ സ്വീകരിക്കുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഷീൽഡിംഗിന് മികച്ച വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ഉണ്ട്, ഇത് പ്രധാനമായും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും അൾട്രാ-ഹൈ-വോൾട്ടേജ് പവർ കേബിളുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. ഷീത്ത്

കവചത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കേബിളിനെ സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്, കോർ ഇൻസുലേഷനെ സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്. മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷം, ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഉപയോക്തൃ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ കാരണം. അതിനാൽ, ഷീറ്റിംഗ് ഘടനയുടെ തരങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ രൂപങ്ങൾ, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയും വ്യത്യസ്തമാണ്, അവയെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി സംഗ്രഹിക്കാം:

ഒന്ന്, ബാഹ്യ കാലാവസ്ഥാ സാഹചര്യങ്ങൾ, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ശക്തികൾ, പൊതു സീലിംഗ് സംരക്ഷണം ആവശ്യമുള്ള ഒരു പൊതു സംരക്ഷണ പാളി (ജല നീരാവി, ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കടന്നുകയറ്റം തടയുന്നത് പോലുള്ളവ); ഒരു വലിയ മെക്കാനിക്കൽ ബാഹ്യശക്തി ഉണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കേബിളിൻ്റെ ഭാരം വഹിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മെറ്റൽ കവച പാളിയുടെ ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ഘടന ഉണ്ടായിരിക്കണം; മൂന്നാമത്തേത് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള സംരക്ഷിത പാളി ഘടനയാണ്.

അതിനാൽ, വയറിൻ്റെയും കേബിളിൻ്റെയും ഉറയുടെ ഘടനയെ സാധാരണയായി രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കവചം (സ്ലീവ്), പുറം കവചം. അകത്തെ കവചത്തിൻ്റെ ഘടന താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, അതേസമയം ബാഹ്യ കവചത്തിൽ ലോഹ കവച പാളിയും അതിൻ്റെ ആന്തരിക പാളിയും (കവച പാളി അകത്തെ കവച പാളിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നത് തടയാൻ), കവച പാളിയെ സംരക്ഷിക്കുന്ന പുറം കവചം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. . ചിലത് ബാഹ്യ കവച ഘടനയിൽ ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കണം.

സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ ഇവയാണ്:
പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (PVC), പോളിയെത്തിലീൻ (PE), പോളിപെർഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ പ്രൊപിലീൻ (FEP), കുറഞ്ഞ സ്മോക്ക് ഹാലൊജൻ ഫ്രീ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പോളിയോലിഫിൻ (LSZH/HFFR), തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് എലാസ്റ്റോമർ (TPE)


പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-30-2022