ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളിന്റെ ഘടന

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു ഡ്രാഗ് ചെയിനിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക കേബിളാണ് ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ. ഉപകരണ യൂണിറ്റുകൾ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കേബിൾ സങ്കൽപ്പത്തിന് പുറമെ തടയേണ്ടതുണ്ട്, ധരിക്കുക, വസ്ത്രം, വലിക്കുക, കൊളുത്ത്, ചിതറിക്കൽ എന്നിവ പലപ്പോഴും കേബിൾ ഡ്രാഗ് ശൃംഖലകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇത് കേബിളുകൾക്ക് പരിരക്ഷ നൽകുന്നു, ഇത് ഡ്രാഗ് ശൃംഖലയോടൊപ്പം കാര്യമായ വസ്ത്രങ്ങളൊന്നുമില്ലാതെ മുന്നോട്ട് പോകാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഡ്രാഗ് ചെയിനിനൊപ്പം ചലനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഈ വഴക്കമുള്ള കേബിൾ ഒരു ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഡ്രാഗ് ചെയിൻ പരിസ്ഥിതിയെ ചുമത്തിയ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകത കണക്കിലെടുക്കണം.

തുടർച്ചയായ ബാക്ക് -യും പുറത്തും ചലനം നേരിടാൻ, ഒരു സാധാരണ ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളിൽ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

 

ചെമ്പ് വയർ ഘടന

കേബിളുകൾ സാധാരണയായി, കണ്ടക്ടർ നേർത്ത കണ്ടക്ടർ, കേബിളിന്റെ സ ibility കര്യങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, കണ്ടക്ടർ വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സ്വിംഗിംഗ് പ്രകടനവും വഷളാകുന്നിടത്ത് ഒരു പ്രതിഭാസമുണ്ടാകും. മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി നൽകുന്ന ഒരു കണ്ടക്ടർമാരുടെ ഒരു ദീർഘകാല പരീക്ഷണങ്ങൾ, നീളം, ഷീൽഡിംഗ് സംയോജനം എന്നിവ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്. കേബിൾ ഏറ്റവും വഴക്കമുള്ള കണ്ടക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; പൊതുവേ, കണ്ടക്ടർ, കേബിളിന്റെ സ ibility കര്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കണ്ടക്ടർ വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, മൾട്ടി-കോർ സരണിഞ്ഞ വയറുകൾ ആവശ്യമാണ്, പ്രവർത്തനക്ഷമമായ ബുദ്ധിമുട്ടും ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നു. കോപ്പർ ഫോയിൽ വയറുകളുടെ വരവ് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു, ഇത് നിലവിൽ ലഭ്യമായ സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ശാരീരികവും വൈദ്യുത സ്വത്തുക്കളും ഒപ്റ്റിമൽ ചോയിസാണ്.

 

കോർ വയർ ഇൻസുലേഷൻ

കേബിളിനുള്ളിലെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കരുത്, ഉയർന്ന സ്വത്തുകൾ, ഉയർന്ന സ്വിംഗ്, ഉയർന്ന പത്താം എന്നിവ വേണം. നിലവിൽ, പരിഷ്ക്കരിച്ചുപിവിസിദശലക്ഷക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളുകളിൽ ടിപിഇ മെറ്റീരിയലുകൾ അവരുടെ വിശ്വാസ്യത തെളിയിച്ചു.

 

ടെൻസൈൽ സെന്റർ

കേബിളിൽ, ഓരോ പ്രധാന വയർ ക്രോസിംഗ് ഏരിയയിലെയും കോറുകളുടെയും ഇടത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി കേന്ദ്ര കാറിന് ഒരു യഥാർത്ഥ കേന്ദ്ര സർക്കിൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വിവിധ പൂരിപ്പിക്കൽ നാരുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത്,കെവ്ലർ വയറുകൾ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിർണായകമാകും.

 

ഒറ്റപ്പെട്ട വയറുകൾ

ഒറ്റപ്പെട്ട വയർ ഘടനയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഇന്റർലോക്കിംഗ് പിച്ച് ഉപയോഗിച്ച് സ്ഥിരതയുള്ള ടെൻസൈൽ കേന്ദ്രത്തിന് ചുറ്റും മുറിവേൽക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രയോഗിച്ചതിനാൽ, ചലനാത്മക വയർ ഘടന ചലന സംസ്ഥാനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. 12 കോർ വയറുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, ബണ്ടിലി ട്വിസ്റ്റിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കണം.

 

കവചം

നെയ്ത്ത് ആംഗിൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ ആന്തരിക കവചത്തിന് പുറത്ത് നെയ്തതാണ്. അയഞ്ഞ നെയ്ത്ത് ഇഎംസി പരിരക്ഷണ ശേഷി കുറയ്ക്കും, കവചം തകർത്തതിനാൽ ഷീൽഡിംഗ് ലെയർ വേഗത്തിൽ പരാജയപ്പെടും. കർശനമായി നെയ്ത ഷീൽഡിംഗ് ലെയറിനും ടോർസീരിയലിനെ ചെറുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവർത്തനവും ഉണ്ട്.

 

പുറം കവചം

വ്യത്യസ്ത പരിഷ്ക്കരിച്ച മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള പുറം കവചങ്ങൾ ഉണ്ട്, യുവി പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ബാഹ്യ കവചങ്ങൾ എല്ലാം ഒരു പൊതു സ്വഭാവം പങ്കിടുന്നു: ഉയർന്ന ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധവും സമർത്ഥതയില്ലാത്തതും. പിന്തുണ നൽകുമ്പോൾ പുറം കവചം വളരെ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം, തീർച്ചയായും, ഇതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വ്യത്യസ്ത പരിഷ്ക്കരിച്ച മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്നുള്ള പുറം കവചങ്ങൾ ഉണ്ട്, യുവി പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ബാഹ്യ കവചങ്ങൾ എല്ലാം ഒരു പൊതു സ്വഭാവം പങ്കിടുന്നു: ഉയർന്ന ഉരച്ചിൽ പ്രതിരോധവും സമർത്ഥതയില്ലാത്തതും. പുറം ഉറത് വളരെ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.