ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളിൻ്റെ ഘടന

ഒരു ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ, പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ഒരു ഡ്രാഗ് ചെയിനിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക കേബിളാണ്. ഉപകരണ യൂണിറ്റുകൾ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങേണ്ട സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കേബിൾ കുടുങ്ങി, തേയ്മാനം, വലിക്കൽ, കൊളുത്തൽ, ചിതറിക്കൽ എന്നിവ തടയുന്നതിന്, കേബിളുകൾ പലപ്പോഴും കേബിൾ ഡ്രാഗ് ചെയിനുകൾക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഇത് കേബിളുകൾക്ക് സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, കാര്യമായ തേയ്മാനം കൂടാതെ ഡ്രാഗ് ചെയിനിനൊപ്പം അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും നീങ്ങാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ഡ്രാഗ് ചെയിനിനൊപ്പം ചലനത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്ന ഈ വളരെ ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിളിനെ ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിൾ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളുകളുടെ രൂപകൽപ്പന ഡ്രാഗ് ചെയിൻ എൻവയോൺമെൻ്റ് ചുമത്തുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കണം.

തുടർച്ചയായ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ഉള്ള ചലനത്തെ നേരിടാൻ, ഒരു സാധാരണ ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളിൽ നിരവധി ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു:

 

ചെമ്പ് വയർ ഘടന

കേബിളുകൾ ഏറ്റവും ഫ്ലെക്സിബിൾ കണ്ടക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, പൊതുവേ, കനംകുറഞ്ഞ കണ്ടക്ടർ, കേബിളിൻ്റെ വഴക്കം മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കണ്ടക്ടർ വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, ടെൻസൈൽ ശക്തിയും സ്വിംഗിംഗ് പ്രകടനവും വഷളാകുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകും. ദീർഘകാല പരീക്ഷണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര, ഒരു കണ്ടക്ടറിനുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ വ്യാസം, നീളം, ഷീൽഡിംഗ് കോമ്പിനേഷൻ എന്നിവ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് മികച്ച ടെൻസൈൽ ശക്തി നൽകുന്നു. കേബിൾ ഏറ്റവും വഴക്കമുള്ള കണ്ടക്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; പൊതുവേ, കനംകുറഞ്ഞ കണ്ടക്ടർ, കേബിളിൻ്റെ മികച്ച വഴക്കം. എന്നിരുന്നാലും, കണ്ടക്ടർ വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, മൾട്ടി-കോർ സ്ട്രാൻഡഡ് വയറുകൾ ആവശ്യമാണ്, ഇത് പ്രവർത്തന ബുദ്ധിമുട്ടും ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കോപ്പർ ഫോയിൽ വയറുകളുടെ വരവ് ഈ പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു, നിലവിൽ വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഭൗതികവും വൈദ്യുതവുമായ ഗുണങ്ങളാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

 

കോർ വയർ ഇൻസുലേഷൻ

കേബിളിനുള്ളിലെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കരുത്, കൂടാതെ മികച്ച ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും ഉയർന്ന സ്വിംഗും ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. നിലവിൽ, പരിഷ്ക്കരിച്ചുപി.വി.സിദശലക്ഷക്കണക്കിന് സൈക്കിളുകൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഡ്രാഗ് ചെയിൻ കേബിളുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ TPE മെറ്റീരിയലുകൾ അവയുടെ വിശ്വാസ്യത തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.

 

ടെൻസൈൽ സെൻ്റർ

കേബിളിൽ, ഓരോ കോർ വയർ ക്രോസിംഗ് ഏരിയയിലെയും കോറുകളുടെ എണ്ണത്തെയും സ്ഥലത്തെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി സെൻട്രൽ കോറിന് ഒരു യഥാർത്ഥ കേന്ദ്ര സർക്കിൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം. വിവിധ പൂരിപ്പിക്കൽ നാരുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്,കെവ്ലർ വയറുകൾ, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഈ സാഹചര്യത്തിൽ നിർണായകമാണ്.

 

ഒറ്റപ്പെട്ട വയറുകൾ

ഒറ്റപ്പെട്ട വയർ ഘടന ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻ്റർലോക്ക് പിച്ച് ഉള്ള ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ടെൻസൈൽ സെൻ്ററിന് ചുറ്റും മുറിവുണ്ടാക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികളുടെ പ്രയോഗം കാരണം, സ്ട്രാൻഡഡ് വയർ ഘടന ചലന നിലയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യണം. 12 കോർ വയറുകളിൽ നിന്ന് ആരംഭിച്ച്, ഒരു ബണ്ടിൽ വളച്ചൊടിക്കുന്ന രീതി സ്വീകരിക്കണം.

 

ഷീൽഡിംഗ്

നെയ്ത്ത് ആംഗിൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഷീൽഡിംഗ് പാളി അകത്തെ കവചത്തിന് പുറത്ത് കർശനമായി നെയ്തെടുക്കുന്നു. അയഞ്ഞ നെയ്ത്ത് ഇഎംസി സംരക്ഷണ ശേഷി കുറയ്ക്കും, കവചത്തിൻ്റെ തകർച്ച കാരണം ഷീൽഡിംഗ് പാളി പെട്ടെന്ന് പരാജയപ്പെടുന്നു. ഇറുകിയ നെയ്ത ഷീൽഡിംഗ് പാളിക്ക് ടോർഷനെ പ്രതിരോധിക്കാനുള്ള പ്രവർത്തനവുമുണ്ട്.

 

പുറം കവചം

വ്യത്യസ്ത പരിഷ്‌ക്കരിച്ച വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പുറം കവചത്തിന് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വിവിധ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ബാഹ്യ കവചങ്ങളെല്ലാം ഒരു പൊതു സ്വഭാവം പങ്കിടുന്നു: ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധവും ഒട്ടിക്കാത്തതും. പിന്തുണ നൽകുമ്പോൾ പുറം കവചം വളരെ അയവുള്ളതായിരിക്കണം, കൂടാതെ, തീർച്ചയായും, അതിന് ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വ്യത്യസ്ത പരിഷ്‌ക്കരിച്ച വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പുറം കവചത്തിന് അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ താപനില പ്രതിരോധം, എണ്ണ പ്രതിരോധം, ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ബാഹ്യ കവചങ്ങളെല്ലാം ഒരു പൊതു സ്വഭാവം പങ്കിടുന്നു: ഉയർന്ന ഉരച്ചിലുകൾ പ്രതിരോധവും ഒട്ടിക്കാത്തതും. പുറം കവചം വളരെ വഴക്കമുള്ളതായിരിക്കണം.