1. ആമുഖം
ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി സിഗ്നലുകൾ കൈമാറുന്നതിലെ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കേബിൾ, മാറൗൺസ് ചർമ്മ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കും, കൈമാറ്റ സിഗ്നലിന്റെ ആവൃത്തിയിൽ വർദ്ധനവ് കൂടുതൽ ഗുരുതരമാണ്. പ്രത്യാഘാതങ്ങളുടെ ആന്തരിക ഭാഗത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തിന്റെ പുറംഭാഗത്തെ അതിന്റെ പുറംഗീഷണലിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗത്തിന്റെ അല്ലെങ്കിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഹെൾട്സ് എത്തുമ്പോൾ നെഗ്ലുകളുടെ പ്രക്ഷേപണത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രത്യേകിച്ചും, കോപ്പർ ഷാർപ്പിംഗിന്റെ അന്താരാഷ്ട്ര വിലയും പ്രകൃതിയുടെ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ്-ക്ലോക്ക് അലുമിനിയം വയർ, അതിനാൽ ചെമ്പ് കണ്ടക്ടർമാരെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ ചെമ്പ്-ക്ലോക്ക് അലുമിനിയം വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, വയർ, കേബിൾ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് ഒരു പ്രധാന കാര്യമായി മാറി, മാത്രമല്ല ഒരു വലിയ വിപണി ഇടം ഉപയോഗിച്ചുള്ള പ്രസംവിയും.
എന്നാൽ ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ്, നിക്കൽ പ്രീ-പ്ലെയിംഗ്, പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ് നിക്കൽ പ്രീ-പ്ലേറ്റിംഗ്, കൂടാതെ, പ്രീ-പ്ലെറ്റിംഗ് സമിതി, കൂടാതെ, പ്രീ-പ്ലെറ്റിംഗ് പാളി, അതിന്റെ ഫലമായി വയർ, പ്രീ-പ്ലെറ്റിംഗ് ലെയർ, അതിന്റെ ഫലമായി, അതിന്റെ ഫലമായി. അതിനാൽ, കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഈ പേപ്പർ പ്രധാനമായും കോപ്പർ-ക്ലോഡ് സ്റ്റീൽ വയർ ഇലക്ട്രോപ്പിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് തത്വങ്ങളും നടപടിക്രമങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യുന്നു, അതുപോലെ തന്നെ ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുടെയും പരിഹാര രീതികളുടെയും സാധാരണ കാരണങ്ങൾ. 1 ചെമ്പ്-ക്ലോഡ് സ്റ്റീൽ വയർ പ്ലെറ്റിംഗ് പ്രോസസ്സ്, അതിന്റെ കാരണങ്ങൾ
1. വയർ 1 ചികിത്സ
ആദ്യം, വയർ ക്ഷാരത്തിലും അച്ചാലിലിലും മുഴുകിയിട്ടുണ്ട്, വയർ (AONOD), പ്ലേറ്റ് (കാഥോഡ്) എന്നിവയിൽ ഒരു വോൾട്ടേജ് പ്രയോഗിക്കുന്നു, ആനോഡ് ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ഓക്സിജൻ. ഈ വാതകങ്ങളുടെ പ്രധാന പങ്ക് ഇതാണ്: ഇത് സ്റ്റീൽ വയർ ഉപരിതലത്തിൽ അക്രമാസക്തമായ കുമിളകളും, അത് ഒരു മെക്കാനിക്കൽ പ്രക്ഷോഭവും സ്ട്രിംഗ് ഇഫക്റ്റും പ്ലേ ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ, എണ്ണയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും എണ്ണയുടെയും ഗ്രഹത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക; രണ്ടാമതായി, ലോഹവും പരിഹാരവും തമ്മിലുള്ള ഇന്റർഫേസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ചെറിയ കുമിളകൾ, ലായനിയിൽ ഒരുപാട് എണ്ണ പയറിനെ പരിഹാരത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ചേർക്കും, അതിനാൽ, ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നത് എളുപ്പമല്ല ആനോഡിന്റെ ഹൈഡ്രജൻ ആലിംഗനം, അതിനാൽ ഒരു നല്ല പ്ലേറ്റ് ലഭിക്കും.
1. 2 വയർ പ്ലേറ്റ്
ആദ്യം, വയർ മുൻകൂട്ടി ചികിത്സിക്കുകയും പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയിൽ മുഴുകുകയും വയർ (കാഥോഡ്), ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് (AOPPROD) എന്നിവ പ്രയോഗിക്കുക. അനോഡിൽ, ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിന് ഇലക്ട്രോണുകൾ നഷ്ടപ്പെടുകയും ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് (പ്ലെയിറ്റിംഗ്) ബാത്ത് സ്വതന്ത്ര വൈവിധ്യമാർന്ന ചെമ്പ് അയോണുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു:
Cu - 2e → CU2 +
കാഥോഡിൽ, സ്റ്റീൽ വയർ വൈദ്യുതധാരപരമായി പുനർപ്രതിരോധ ശേഷിയും ദിവ്യ ചെമ്പ് അയോണുകളും വയർ വയർ നിക്ഷേപിക്കുന്നു.
Cu2 + + 2e → CU
Cu2 + E → CU +
Cu + + E → CU
2 എച്ച് + + 2e → H2
പ്ലെറ്റിംഗ് ലായനിയിലെ ആസിഡിന്റെ അളവ് അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കാപ്പ്രസ് സൾഫേറ്റ് സൂക്ഷ്മമായ ഓക്സൈഡ് രൂപീകരിക്കുന്നതിന് എളുപ്പത്തിൽ ഹൈഡ്രോളിപ്പി ഉണ്ട്. കലത് ഓക്സൈഡ് പ്ലേറ്റ് പാളിയിൽ കുടുങ്ങി, അത് അഴിക്കുന്നു. CU2 SO4 + H2O [CU2O + H2 SO4
I. പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ
Do ട്ട്ഡോർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ സാധാരണയായി നഗ്നരായ നാരുകൾ, അയഞ്ഞ ട്യൂബ്, വെള്ളം തടയൽ വസ്തുക്കൾ, ഘടകങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തുക, പുറം ഉറത് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സെൻട്രൽ ട്യൂബ് ഡിസൈൻ, ലെയർ സ്ട്രൈറ്ററിംഗ്, അസ്ഥികൂടം എന്നിവ പോലുള്ള വിവിധ ഘടനകളിൽ അവർ വരുന്നു.
പ്രശസ്ത നാരുകൾ 250 മൈക്രോമീറ്ററുകൾ വ്യാസമുള്ള യഥാർത്ഥ ഒപ്റ്റിക്കൽ നാരുകൾ പരാമർശിക്കുന്നു. സാധാരണ പാളി, ക്ലാഡ്ഡിംഗ് ലെയർ, കോട്ടിംഗ് ലെയർ എന്നിവ അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത തരം നഗ്നമായ പാളികളുടെ വലുപ്പങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒറ്റ-മോഡ് ഒഎസ് 2 നാരുകൾ സാധാരണയായി 9 മൈക്രോമീറ്ററുകളാണ്, അതേസമയം മൾട്ടിമോഡ് OM2 / OM3 / OM4 / OM5 നാലികൾ 50 മൈക്രോമീറ്ററുകളാണ്, മൾട്ടിമോഡ് ഓം 1 നാരുകൾ 62.5 മൈക്രോമീറ്ററുകളാണ്. നഗ്നമായ നാരുകൾ പലപ്പോഴും മൾട്ടി-കോർ നാരുകൾക്കിടയിൽ വേർതിരിക്കുന്നതിന് കളർ-കോഡ് ചെയ്തു.
അയഞ്ഞ ട്യൂബുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന ശക്തി എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് പിബിടി ഉപയോഗിച്ചാണ്, നഗ്നമായ നാരുകളെ ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അവ സംരക്ഷണം നൽകുന്നു, അത് നാരുകൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്ന ജല സ്വത്തുക്കൾ തടയാൻ വാട്ടർ-തടയൽ ജെൽ നിറയ്ക്കുന്നു. പ്രത്യാഘാതങ്ങളിൽ നിന്ന് ഫൈബർ കേടുപാടുകൾ തടയാൻ ജെൽ ഒരു ബഫറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫൈബർ അധിക നീളം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അയഞ്ഞ ട്യൂബുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നിർണായകമാണ്.
കേബിൾ വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് ഗ്രീസ്, വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് നൂൽ, അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ബ്ലോക്കിംഗ് പൊടി എന്നിവ വാട്ടർ തടയൽ വസ്തുക്കളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കേബിളിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള വാട്ടർ-ബ്ലോക്കിംഗ് കഴിവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, മെയിൻസ്ട്രീം സമീപനം വെള്ളത്തെ തടയുന്ന ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്.
ഫോറ്റ്ലിക്, നോൺ-ലോഹമല്ലാത്ത തരങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങൾ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ. മെറ്റാലിക് പലപ്പോഴും ഫോസ്ഫേറ്റഡ് സ്റ്റീൽ വയറുകൾ, അലുമിനിയം ടേപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ടേപ്പുകൾ എന്നിവയാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. നോൺ-മെറ്റാലിക് ഘടകങ്ങൾ പ്രാഥമികമായി FRP മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയൽ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ, ടെൻഷൻ, വളവ്, ആഘാതം, വളച്ചൊടിക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒരു പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ആവശ്യമായ യാന്ത്രിക ശക്തി ഈ ഘടകങ്ങൾ നൽകണം.
വാട്ടർപ്രൂഫിംഗ്, യുവി റെസിസ്റ്റൻസ്, കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷം ബാഹ്യ കവചങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. അതിനാൽ, മികച്ച ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ do ട്ട്ഡോർ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുന്ന കറുത്ത പ്യോഗിക പ്യൂരി മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് പ്രക്രിയയിലും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളിലും ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങളുടെ കാരണങ്ങൾ
2. 1 പ്ലെറ്റിംഗ് ലെയറിൽ വയർ പ്രീ-ചികിത്സയുടെ സ്വാധീനം ചെമ്പ്-ക്ലോപ്പർ സ്റ്റീൽ വയർ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ വളരെ പ്രധാനമാണ് ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ. വമ്പിയുടെ ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണയും ഓക്സൈഡ് ഫിലിവും പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, പ്രീ-പ്ലേറ്റഡ് നിക്കൽ ലെയർ നന്നായി പൂരിപ്പിച്ചിട്ടില്ല അതിനാൽ ആൽക്കലിൻ, അച്ചലിൻ ദ്രാവകങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത നിലനിർത്താൻ പ്രധാനമാണ്, പിക്കിൾ, ആൽക്കലൈൻ നിലവിലുള്ളത്, പമ്പുകൾ സാധാരണമാണെങ്കിലും അവയില്ലെങ്കിൽ, അവ ഉടനടി നന്നാക്കണം. സ്റ്റീൽ വയർ ചികിത്സയിലെ സാധാരണ നിലവാരമുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ, അവയുടെ പരിഹാരങ്ങൾ പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു
2. 2 പ്രീ-നിക്കൽ പരിഹാരത്തിന്റെ സ്ഥിരത നേരിട്ട് പ്ലേറ്റ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെമ്പ് പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ അടുത്ത ഘട്ടത്തിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, പ്രീ-പ്ലേറ്റ് ചെയ്ത നിക്കൽ പരിഹാരത്തിന്റെ ഘടന അനുപാതം പതിവായി വിശകലനം ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
2.3 പ്ലെറ്റിംഗ് ലെയറിലെ പ്രധാന പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി പരിഹാരത്തിന്റെ സ്വാധീനം ചെമ്പ് സൾഫേറ്റ്, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് എന്നിവ രണ്ട് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അനുപാതത്തിന്റെ ഘടനയെല്ലാം പ്ലേറ്റിംഗ് ലെയറിന്റെ ഗുണനിലവാരം നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ചെമ്പ് സൾഫേറ്റിന്റെ ഏകാഗ്രത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് പരലുകൾ നിരസിക്കും; ചെമ്പ് സൾഫേറ്റിന്റെ ഏകാഗ്രത വളരെ കുറവാണെങ്കിൽ, വയർ എളുപ്പത്തിൽ കരിഞ്ഞുപോകുകയും ബാധകരമായ കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന് ഇലക്ട്രോപ്പിൾപ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ വൈദ്യുത പ്രവർത്തനക്ഷമതയും നിലവിലെ കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താം, അതിനാൽ ഈ ഇലക്ട്രോപ്പേഷൻ ലായനിയിലെ ചെമ്പ് അയോണുകളുടെ സാന്ദ്രത, അതിനാൽ ഇലക്ട്രോപ്പിൾഫേറ്റിന്റെ വ്യാപിക്കുന്നത്, ഇലക്ട്രോപ്പിൾഫേറ്റിന്റെ ജലവിശ്വാസത്തിന്റെ ജലവിശ്ലേഷണം മഴ, പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനിയുടെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുക, മാത്രമല്ല ആനോഡിന്റെ സാധാരണ വിയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ അനോഡിക് ധ്രുവീകരണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉള്ളടക്കം ചെമ്പ് സൾഫേറ്റിന്റെ ലായകത്വം കുറയ്ക്കും. പ്ലെറ്റിംഗ് ലായനിയിലെ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഉള്ളടക്കം അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ, കോപ്പർ സൾഫേറ്റ് കാപ്പ്രസ് ഓക്സൈഡിലേക്ക് എളുപ്പത്തിൽ രക്തസ്രാവം നൽകി, പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയിൽ പ്രവേശിപ്പിച്ച് പാളിയുടെ നിറം ഇരുണ്ടതും അഴിച്ചതുമാണ്; പ്ലെറ്റിംഗ് ലായനിയിലും കോപ്പർ ഉപ്പ് ഉള്ളടക്കത്തിലും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിന്റെ അമിതമായി ഉണ്ടാകുമ്പോൾ, ഹൈഡ്രജൻ കാഥനിൽ ഭാഗികമായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യും, അതിനാൽ പ്ലെറ്റിംഗ് ലെയർ സ്പോട്ടിന്റെ ഉപരിതലം സ്പോട്ടിമാരാണ്. ഫോസ്ഫറസ് ചെമ്പ് പ്ലേറ്റ് ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കത്തിനും കോട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം 04% മുതൽ 0 വരെ നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 02%, അങ്ങനെ കോപ്പർ അയോണുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് തടയാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ കോംപ്രണ പരിഹാരത്തിലെ ചെമ്പ് പൊടി രൂപപ്പെടുന്നത്; 0 ൽ കൂടുതൽ ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കം. 1%, ഇത് കോപ്പർ ആനോഡിന്റെ പിരിച്ചുവിടലിനെ ബാധിക്കും, അതുവഴി പ്ലേറ്റ് ലായനിയിലെ നവീകരണത്തിന്റെ അളവ് കുറയുകയും ധാരാളം ANODE ചെളി നേടുകയും ചെയ്യും. കൂടാതെ, ആനോഡ് സ്ലഡ്ജ് പ്ലേറ്റിംഗ് ലായനി മലിനമാക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റ് ലെയറിൽ പരുക്കനും ബർക്കങ്ങളും ഉണ്ടാക്കുന്നതിനായി കോപ്പർ പ്ലേറ്റ് പതിവായി കഴുകിക്കളയണം.
3 ഉപസംഹാരം
മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വശങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിലൂടെ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പഷഷനും തുടർച്ചയും നല്ലതാണ്, ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരമാണ്, പ്രകടനം മികച്ചതാണ്. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്ലെറ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്ലേറ്റിംഗ് പാളിയുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്, ഇത് പ്രശ്നം കണ്ടെത്തി, അത് പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഉചിതമായ നടപടികളും ഉചിതമായ നടപടികളും എടുക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -14-2022