ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾക്കുള്ള ഫില്ലർ റോപ്പും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഇടത്തരം, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾക്കുള്ള ഫില്ലർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഫില്ലർ റോപ്പിനും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിനും അതിൻ്റേതായ സവിശേഷതകളും ബാധകമായ സാഹചര്യങ്ങളുമുണ്ട്.

1. ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം:
യുടെ ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനംഫില്ലർ കയർമികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ആകൃതി മികച്ചതാണ്, പക്ഷേ പൂർത്തിയായ വരിയുടെ ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം മോശമാണ്. ഇത് കേബിൾ മൃദുത്വവും വഴക്കവും കണക്കിലെടുത്ത് ഫില്ലർ റോപ്പിനെ മികച്ചതാക്കുന്നു.

2. ജലത്തിൻ്റെ അളവ്:
ഫില്ലർ കയർ കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാണ്, മിക്കവാറും വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യില്ല, കൂടാതെ ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ് അതിൻ്റെ വലിയ വിടവ് കാരണം വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. അമിതമായ ജലശോഷണം കേബിളിൻ്റെ കവചമുള്ള ചെമ്പ് സ്ട്രിപ്പിനെ ബാധിക്കും, അതിൻ്റെ ഫലമായി ചുവപ്പും ഓക്സിഡേഷനും ഉണ്ടാകുന്നു.

3. ചെലവും ഉൽപ്പാദന ബുദ്ധിമുട്ടും:
ഫില്ലറിൻ്റെ വില കുറവാണ്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്. വിപരീതമായി, ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെ വില അല്പം കൂടുതലാണ്, ഉൽപ്പാദന ചക്രം ദൈർഘ്യമേറിയതാണ്, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമാണ്.

4. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റും ലംബ ജല പ്രതിരോധവും:
ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ് അതിൻ്റെ വലിയ വിടവ്, മോശം ലംബമായ ജല പ്രതിരോധം എന്നിവ കാരണം ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് കേബിളുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല, കൂടാതെ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റിന് അനുയോജ്യമല്ല. ദിഫില്ലർ കയർഇക്കാര്യത്തിൽ മികച്ച പ്രകടനം കാഴ്ചവയ്ക്കുന്നു, മികച്ച ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസിയും ജല പ്രതിരോധവും നൽകുന്നു.

ചുരുക്കത്തിൽ, ഫില്ലർ റോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രധാനമായും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യങ്ങൾ, ചെലവ് ബജറ്റ്, ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.

വിവിധ കേബിൾ തരങ്ങളിലുള്ള ഫില്ലർ റോപ്പിൻ്റെയും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെയും നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. ഫില്ലർ കയർ:
(1) ഔട്ട്‌ഡോർ ലെയർ കവചിത കേബിൾ: നോൺ-മെറ്റൽ സെൻ്റർ റീഇൻഫോഴ്സ്മെൻ്റ് കോറിന് ചുറ്റുമുള്ള അയഞ്ഞ സ്ലീവ് (ഒപ്പം കയർ നിറയ്ക്കൽ) ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ, പൈപ്പ്ലൈൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ, ഓവർഹെഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ, നേരിട്ടുള്ള കോംപാക്റ്റ് കേബിൾ കോറിൻ്റെ വളച്ചൊടിച്ച സിന്തസിസ് ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ, ഇൻഡോർ ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ, സബ്‌വേ പൈപ്പ് ഗാലറി പ്രത്യേക ഒപ്റ്റിക്കൽ കേബിളുകൾ.
(2) ആർവിവി കേബിൾ: ഇൻഡോർ പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഫിക്സഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് അനുയോജ്യമാണ്, ഫില്ലിംഗ് സാധാരണയായി കോട്ടൺ, പിഇ റോപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പിവിസി ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കേബിളിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന പ്രവർത്തനം.
(3) ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് കേബിൾ: ഫില്ലർ റോപ്പ് ഒരു പിന്തുണാ പങ്ക് വഹിക്കുക മാത്രമല്ല, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഫംഗ്ഷനും ഉണ്ട്, ഇത് ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ്:
(1) മൾട്ടി-കോർ കേബിൾ: കണ്ടക്ടറുകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് നികത്താനും കേബിളിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയും ഘടനാപരമായ സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താനും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) റെയിൽ ട്രാൻസിറ്റ് വാഹനങ്ങൾക്കുള്ള കേബിൾ: സെൻ്റർ ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ് ചേർത്ത ശേഷം, അതിൻ്റെ ഘടന കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഇത് പവർ കേബിളുകൾക്കും കൺട്രോൾ കേബിളുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.

ഫില്ലർ കയറിൻ്റെ വളയുന്ന സ്വഭാവം കേബിളിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

ഫില്ലർ റോപ്പിൻ്റെ വളയുന്ന പ്രകടനം കേബിളിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തിലും സേവന ജീവിതത്തിലും കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. ആദ്യം, കേബിളിന് കേബിളിൻ്റെ കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായേക്കാവുന്ന, ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് കേബിളിന് ഇടയ്ക്കിടെ വളവുകളും വൈബ്രേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഷോക്കും അനുഭവപ്പെടും. അതിനാൽ, ഫില്ലർ റോപ്പിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് പ്രകടനം കേബിളിൻ്റെ ഈട്, വിശ്വാസ്യത എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

പ്രത്യേകമായി, പായ്ക്ക് ചെയ്ത കയറിൻ്റെ വളയുന്ന കാഠിന്യം ബാഹ്യശക്തികൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ കേബിളിൻ്റെ സമ്മർദ്ദ വിതരണത്തെയും ക്ഷീണ ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒന്നിലധികം ഘർഷണ ഗുണകങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന, കയർ സരണികളുടെ വളയുന്ന കാഠിന്യം പരമാവധി കുറഞ്ഞ മൂല്യങ്ങൾക്കിടയിൽ സുഗമമായി വ്യത്യാസപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, അതുവഴി കാറ്റ് ലോഡിംഗിന് കീഴിലുള്ള കേബിളിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഫില്ലർ കയറിൻ്റെ ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഘടന കേബിളിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് ക്ഷീണ പ്രകടനത്തെയും ബാധിക്കും, കൂടാതെ ഉചിതമായ ബ്രെയ്‌ഡഡ് ഘടന ഉപയോഗ സമയത്ത് കേബിളിൻ്റെ നാശവും കേടുപാടുകളും കുറയ്ക്കും.

ഫില്ലർ റോപ്പിൻ്റെ ബെൻഡിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടി കേബിളിൻ്റെ സ്ട്രെസ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ, ക്ഷീണം, വെയർ പ്രതിരോധം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നതിലൂടെ കേബിളിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനത്തെയും സേവന ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.

ജലാംശം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ചുവപ്പും ഓക്സീകരണവും എങ്ങനെ തടയാം?

ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ വെള്ളം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന ചുവപ്പും ഓക്സിഡേഷനും ഫലപ്രദമായി തടയുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ സ്വീകരിക്കാം:

1. ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുക: ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് ഓക്‌സിഡേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ടിൻ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ചേർക്കുന്നത് ടിൻ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ ഓക്‌സൈഡുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് ഓക്‌സൈഡ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, അങ്ങനെ ഓക്‌സിഡേഷൻ ഒഴിവാക്കുന്നു.

2. ഉപരിതല ചികിത്സ: പൂശുന്ന ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പോലെയുള്ള ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ജലത്തിൻ്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കാനും അതുവഴി ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനും ഓക്സിഡേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

3. ബ്ലെൻഡിംഗ് മോഡിഫിക്കേഷൻ: ബ്ലെൻഡിംഗ് മോഡിഫിക്കേഷൻ ടെക്നോളജിയിലൂടെ, ഫില്ലിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, അതുവഴി മികച്ച ജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, നൈലോൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ബ്ലെൻഡിംഗ്, പൗഡർ ഫില്ലർ ഫില്ലിംഗ് മോഡിഫിക്കേഷൻ, നാനോ പൗഡർ മോഡിഫിക്കേഷൻ, വെള്ളം ആഗിരണം കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ പരിഷ്കരിക്കാവുന്നതാണ്.

4. മാട്രിക്സ് പരിഷ്ക്കരണ രീതി: ഗ്രാഫൈറ്റ് മാട്രിക്സിനുള്ളിൽ ഓക്സിഡേഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ ചേർക്കുന്നത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ.

5. ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ: വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ഉപയോഗം, കളർ കറുപ്പ്, ഓക്സിഡേഷൻ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നത് ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും. വെൽഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതും ഉചിതമായ സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതും പ്രത്യേക രീതികളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഫില്ലർ റോപ്പും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പും തമ്മിലുള്ള ചെലവ്-ആനുകൂല്യ അനുപാതത്തെക്കുറിച്ചുള്ള താരതമ്യ പഠനങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ: പൊതുവേ പറഞ്ഞാൽ, ഫില്ലറുകൾ റെസിനുകളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, അതിനാൽ ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ വില ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും വ്യക്തമായ സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. ഇതിനർത്ഥം, ഫില്ലർ റോപ്പുകളും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പുകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അവ ഫലപ്രദമായി റെസിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുമെങ്കിൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് കുറവായിരിക്കും.

2. മെച്ചപ്പെട്ട ചൂട് പ്രതിരോധം: ഫില്ലർ റോപ്പിൻ്റെയും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെയും ചൂട് പ്രതിരോധം തെളിവുകളിൽ നേരിട്ട് പരാമർശിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിലും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫില്ലർ പരിഷ്ക്കരണം സാധാരണയായി അതിൻ്റെ താപ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ചെലവ് ഫലപ്രാപ്തി പരിഗണിക്കുന്നതിനു പുറമേ, ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ അതിൻ്റെ സ്വാധീനം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതും ആവശ്യമാണ്.

3. സമഗ്രമായ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഉദാഹരണത്തിന് ചൂട് പ്രതിരോധം. ഫില്ലർ റോപ്പുകളുടെയും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പുകളുടെയും പ്രയോഗത്തിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്, കാരണം അവയ്ക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് നല്ല ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
ഫില്ലർ റോപ്പും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പും തമ്മിലുള്ള ചെലവ്-ആനുകൂല്യത്തിൻ്റെ താരതമ്യ പഠനം ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം: ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, ചൂട് പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തൽ.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് കേബിളുകളുടെ ഫീൽഡിൽ, ഫില്ലർ റോപ്പും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പും തമ്മിലുള്ള പ്രകടന വ്യത്യാസം എങ്ങനെയാണ് പ്രതിഫലിക്കുന്നത്?

1. സാന്ദ്രതയും ഭാരവും:
ഫില്ലർ കയറിന് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുണ്ട്, ഇത് കേബിളിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഭാരവും നിർമ്മാണച്ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഇതിനു വിപരീതമായി, ഞാൻ തിരഞ്ഞ വിവരങ്ങളിൽ ഫില്ലറിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട സാന്ദ്രത വ്യക്തമായി പരാമർശിച്ചിട്ടില്ല, പക്ഷേ സാന്ദ്രത ഫില്ലർ കയറിൻ്റെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് സമാനമായിരിക്കാമെന്ന് അനുമാനിക്കാം.

2. ശക്തിയും തകർക്കുന്ന ശക്തിയും:
പൂരിപ്പിച്ച കയറിൻ്റെ ശക്തി ഉയർന്നതാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, ലോ-സ്മോക്ക് ഹാലൊജനില്ലാത്ത ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പിപി റോപ്പിൻ്റെ ശക്തി 2g/d വരെ എത്താം (ഉദാഹരണത്തിന്, 3mm ≥60kg ബലം). ഈ ഉയർന്ന ശക്തി സ്വഭാവം കേബിൾ രൂപീകരണ പ്രഭാവത്തിൽ ഫില്ലർ റോപ്പിനെ മികച്ചതാക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച പിന്തുണയും സംരക്ഷണവും നൽകാൻ കഴിയും.

3. ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രകടനം:
ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിൻ്റെ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസി വളരെ നല്ലതാണ്, ഓക്സിജൻ സൂചിക 30-ൽ കൂടുതലാണ്, അതായത് കത്തുന്ന സമയത്ത് അവർ കുറച്ച് ചൂട് പുറത്തുവിടുകയും കൂടുതൽ സാവധാനത്തിൽ കത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫില്ലർ റോപ്പിന് നല്ല ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രകടനമുണ്ടെങ്കിലും, ഞാൻ തിരഞ്ഞ ഡാറ്റയിൽ നിർദ്ദിഷ്ട ഓക്സിജൻ സൂചിക മൂല്യം വ്യക്തമായി പരാമർശിച്ചിട്ടില്ല.

4. മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗും ആപ്ലിക്കേഷനും:
പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഫില്ലർ റോപ്പ് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ റെസിൻ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് മാസ്റ്റർബാച്ച് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം, കൂടാതെ മെഷ് ടിയർ ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയിലൂടെ നിർമ്മിക്കാം. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഫില്ലർ കയർ കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചേർക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്. പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് പോലുള്ള ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പുകൾ വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

5. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും പുനരുപയോഗവും:
ഹാലൊജനില്ലാത്ത ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ കാരണം, ഫില്ലർ റോപ്പ് ROHS ൻ്റെ പാരിസ്ഥിതിക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ നല്ല പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധവും പുനരുപയോഗക്ഷമതയും ഉണ്ട്. ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിന് പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ സവിശേഷതകളും ഉണ്ട്, എന്നാൽ നിർദ്ദിഷ്ട പാരിസ്ഥിതിക മാനദണ്ഡങ്ങളും റീസൈക്ലിംഗ് ശേഷിയും ഞാൻ തിരഞ്ഞ വിവരങ്ങളിൽ വിശദമാക്കിയിട്ടില്ല.

ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് കേബിളുകളുടെ മേഖലയിൽ ഫില്ലർ റോപ്പിനും ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പിനും അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഫില്ലർ റോപ്പ് അതിൻ്റെ ഉയർന്ന ശക്തിക്കും കുറഞ്ഞ വിലയ്ക്കും നല്ല കേബിളിംഗ് ഇഫക്റ്റിനും പേരുകേട്ടതാണ്, അതേസമയം ഫില്ലർ സ്ട്രിപ്പ് ഉയർന്ന ഓക്സിജൻ സൂചികയ്ക്കും മികച്ച ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് ഗുണങ്ങൾക്കും മികച്ചതാണ്.